Material plastic folosit pentru prelucrarea pieselor medicale

1. Plastic ABS

Procesul de fabricație a pieselor ABS: Prelucrare CNC / Producție Shouban / Injecție / Blister / Imprimare 3D

Caracteristici și aplicații ale materialului ABS

Rășina ABS este una dintre cele cinci rășini sintetice majore. Este excelent în ceea ce privește rezistența la impact, rezistența la căldură, rezistența la temperaturi scăzute, rezistența chimică și proprietățile electrice. De asemenea, este ușor de prelucrat, stabil ca dimensiune a produsului și are un luciu de suprafață bun. Este ușor de aplicat. Colorant, poate fi utilizat și pentru prelucrarea secundară, cum ar fi metalizarea suprafeței, galvanizarea, sudarea, presarea la cald și lipirea. Este utilizat pe scară largă în domenii industriale, cum ar fi mașini, automobile, aparate electronice, instrumente, textile și construcții. O gamă largă de materiale plastice de inginerie termoplastică. ABS este de obicei o rășină amorfă cu granule de culoare galben pal sau alb lăptos. ABS este unul dintre cele mai utilizate materiale plastice pentru inginerie.

2. nailon PA6

Proces de fabricare a nailonului: prelucrare CNC / producție Shouban / injecție / imprimare 3D

Caracteristici și aplicații din nylon PA6

Acest material are cele mai cuprinzătoare proprietăți, inclusiv rezistență mecanică, rigiditate, rezistență, absorbție mecanică a șocurilor și rezistență la uzură. Aceste proprietăți, combinate cu o bună izolație electrică și o rezistență chimică, fac din nailon 6 un material de „calitate universală” pentru fabricarea pieselor structurale mecanice și a pieselor care pot fi întreținute.

3. nailon PA66

Procesul de fabricare a nailonului PA66: prelucrare CNC / producție Shouban / injecție / imprimare 3D

Caracteristici și aplicații din nylon PA66

Comparativ cu nailonul 6, rezistența sa mecanică, rigiditatea, rezistența la căldură și la uzură și rezistența la fluare sunt mai bune, dar rezistența la impact și performanța de absorbție mecanică a șocurilor sunt degradate, ceea ce este foarte potrivit pentru prelucrarea automată a strungului. PA66 este utilizat pe scară mai largă în industria auto, carcasele instrumentelor și alte produse care necesită rezistență la impact și rezistență ridicată.

4. nailon PA12

Procesul de fabricare a nailonului PA12: prelucrare CNC / producție Shouban / injecție / imprimare 3D

Caracteristici și aplicații din nylon PA12

Denumirea științifică a PA12 este polidodelactamă, cunoscută și sub denumirea de nailon 12. Materia primă de bază pentru polimerizarea sa este butadiena, care poate depinde de produse petrochimice. Este un material termoplastic semi-cristalin-cristalin. Caracteristicile sale sunt similare cu cele ale PA11, dar structura cristalină este diferită. PA12 este un bun izolator electric și, ca și alte poliamide, nu afectează proprietățile de izolație datorate umezelii. Are o bună rezistență la impact și stabilitate chimică. PA12 are multe varietăți îmbunătățite în ceea ce privește proprietățile de plastifiere și proprietățile de întărire. Comparativ cu PA6 și PA66, aceste materiale au un punct de topire și o densitate mai mici și au o recuperare a umidității foarte ridicată. PA12 nu este rezistent la acizi oxidanți puternici. Aplicații tipice pentru nailon 12: aparate de măsurare a apei și alte echipamente comerciale, jachete de cablu, came mecanice, mecanisme de alunecare, suporturi fotovoltaice și rulments.

5. PVC

Proces de fabricație a PVC-ului: prelucrare CNC / producție Shouban / turnare prin injecție

Caracteristici și aplicații din PVC

Clorura de polivinil, denumită PVC (clorură de polivinil), este un monomer de clorură de vinil (VCM) în inițiatorul peroxizilor, azo compușilor sau polimerizării radicalilor liberi sub acțiunea luminii și a căldurii. Polimer polimerizat. Homopolimerul de clorură de vinil și copolimerul de clorură de vinil sunt denumite în mod colectiv rășini de clorură de vinil. PVC a fost odată cea mai mare producție din lume de materiale plastice de uz general și este utilizat pe scară largă. Este utilizat pe scară largă în materiale de construcții, produse industriale, articole de uz zilnic, piele de pardoseală, gresie, piele artificială, țevi, fire și cabluri, folii de ambalare, sticle, materiale din spumă, materiale de etanșare, fibre etc.

6. Oțel POM

Proces de fabricație POM: prelucrare CNC / producție Shouban / turnare prin injecție

Caracteristici și aplicații POM

POM este un material dur, rezistent, care păstrează o rezistență excelentă la fluare, stabilitate geometrică și rezistență la impact chiar și la temperaturi scăzute. POM are atât materiale homopolimerice, cât și materiale copolimerice. Materialul homopolimer are o bună ductilitate și rezistență la oboseală, dar nu este ușor de prelucrat. Materialul copolimerului are o bună stabilitate termică, stabilitate chimică și este ușor de prelucrat. Indiferent dacă este un material homopolimer sau un material copolimer, acesta este un material cristalin și nu absoarbe ușor umezeala. Gradul ridicat de cristalizare a POM are ca rezultat o rată de contracție relativ mare de până la 2% până la 3.5%. Există rate de contracție diferite pentru o varietate de materiale armate diferite. POM are un coeficient de frecare foarte scăzut și o bună stabilitate geometrică, făcându-l ideal pentru echipamentul s și rulmenți. Deoarece are, de asemenea, o rezistență la temperaturi ridicate, este utilizat și în dispozitivele de conducte (supapăs, carcase pentru pompe), echipamente pentru gazon, etc. , uscătoare, uscătoare de păr, piese mecanice ale centurii de siguranță, uși exterioare Piese auto, cum ar fi mânere, oglinzi și săli de mașini, precum și piese de precizie, cum ar fi camere de luat vederi și ceasuri, precum și materiale de turnare, cum ar fi materiale de construcție și mașini de joc.

7. Bakelita

Proces de fabricație bakelită: prelucrare CNC / producție Shouban

Caracteristicile și aplicațiile bakelitei

Bakelitul este primul material plastic care este introdus în producția industrială. Are o rezistență mecanică ridicată, o izolație bună, rezistență la căldură și rezistență la coroziune, deci este adesea folosit la fabricarea materialelor electrice, cum ar fi întrerupătoare, suporturi pentru lămpi, căști, carcase de telefon, carcase pentru instrumente etc.

8. Plexiglas PMMA acrilic

Proces de fabricație acrilic: prelucrare CNC / producție Shouban / injecție / blister

Proprietăți și aplicații acrilice

Polimetilmetacrilatul este un nume popular, prescurtat PMMA. Denumirea chimică a materialului transparent de polimer este metacrilatul de polimetil, care este un compus polimeric obținut prin polimerizarea metacrilatului de metil. Este un termoplastic important care a fost dezvoltat mai devreme. Plexiglasul este împărțit în patru tipuri: transparent incolor, transparent transparent, perlat și plexiglas gofrat. Plexiglasul este cunoscut sub denumirea de acrilic, acrilic Zhongxuan și acrilic. Plexiglasul are o bună transparență, stabilitate chimică, proprietăți mecanice și rezistență la intemperii, vopsire ușoară, prelucrare ușoară și aspect frumos. Plexiglasul mai este numit sticlă de gelatină, acrilic și așa mai departe. Acest material este utilizat pe scară largă în producția de cutii luminoase publicitare, plăcuțe de identificare etc.

9 BUC

Proces de fabricație PC: prelucrare CNC / producție Shouban / injecție / blister

Caracteristici și aplicații pentru PC

Policarbonatul (prescurtat ca PC) este un polimer având o grupare carbonat într-un lanț molecular și poate fi clasificat în alifatic, aromatic, alifatic-aromatic și altele în funcție de structura grupului ester. Dintre aceștia, policarbonații alifatici și alifatici-aromatici au proprietăți mecanice reduse, ceea ce limitează aplicarea lor în materialele plastice de inginerie. Cele trei domenii de aplicare a materialelor plastice pentru ingineria computerelor sunt industria de asamblare a sticlei, industria automobilelor și industria electronică și electrică, urmate de piese de mașini industriale, discuri optice, ambalaje, computere și alte echipamente de birou, asistență medicală și de sănătate, film, echipamente de agrement și protecție.

10. PP

Proces de fabricație PP: prelucrare CNC / producție Shouban / turnare prin injecție

Caracteristicile și aplicațiile PP

Polipropilena este o rășină termoplastică obținută prin polimerizarea propilenei. Densitatea relativă este de numai 0.89-0.91, care este unul dintre cele mai ușoare soiuri din plastic. Datorită gradului ridicat de cristalinitate, acest material are o rigiditate excelentă a suprafeței și rezistență la zgârieturi. Nu există nicio problemă de cracare a stresului în mediu în PP.

11. PPP

Proces de fabricație PPS: prelucrare CNC / producție Shouban

Caracteristicile și aplicațiile PPS

Plasticul PPS (polifenilen sulfură) este un material plastic termoplastic special pentru inginerie, cu performanțe complete excelente. Caracteristicile sale remarcabile sunt rezistența la temperaturi ridicate, rezistența la coroziune și proprietăți mecanice superioare. Izolația electrică (în special izolația de înaltă frecvență) este excelentă, albul este dur și casant și există un sunet metalic la sol. Transmitanța luminii este a doua doar după plexiglas, iar rezistența la colorare este bună, iar stabilitatea chimică este bună. Are o rezistență excelentă la flacără și este plastic incombustibil. Rezistența este generală, rigiditatea este foarte bună, dar calitatea este fragilă, ușor de produs stres și fractură fragilă; nu este rezistent la solvenții organici precum benzenul și benzina; temperatura de utilizare pe termen lung poate ajunge la 260 de grade și este stabilă la 400 de grade de aer sau azot. După ce a fost modificat prin adăugarea de fibre de sticlă sau alte materiale de armare, rezistența la impact poate fi mult îmbunătățită, rezistența la căldură și alte proprietăți mecanice sunt, de asemenea, îmbunătățite, densitatea este crescută la 1.6-1.9, iar contracția turnării este la fel de mică ca 0.15-0.25 %. Pentru fabricarea de piese rezistente la căldură, piese de izolare și instrumente chimice, instrumente optice și alte piese.

12. ARUNCA O PRIVIRE

Proces de fabricație PEEK: prelucrare CNC / producție Shouban

Caracteristici și aplicații PEEK

Rășina din polieteretercetonă (PEEK) este un material plastic special, cu performanțe excelente. Are avantaje mai semnificative decât alte materiale plastice speciale de inginerie. Are o rezistență ridicată la temperatură de 260 de grade, proprietăți mecanice excelente, o bună proprietate autolubrifiantă și rezistență chimică la coroziune. , ignifug, rezistență la descuamare, rezistență la uzură, nerezistent la acidul azotic puternic, acid sulfuric concentrat, rezistență la radiații, proprietăți mecanice superioare pot fi utilizate în mașinile de ultimă generație, ingineria nucleară și tehnologia aviației.

13. PTFE de teflon

Proces de fabricație a teflonului: prelucrare CNC / producție Shouban

Proprietăți și aplicații ale teflonului

Politetrafluoretilenă, prescurtare în engleză pentru PTFE, (denumită în mod obișnuit „Plastic King, Hara”), denumire comercială Teflon, în China, datorită pronunției, marca „Teflon” este cunoscută și sub denumirea „Teflon” „Dragon”, „Teflon”, „Tiefulong”, „Teflon”, „Teflon” etc. sunt toate transliterarea „Teflon”. Produsele din acest material sunt denumite în general colectiv ca „acoperiri antiaderente”; sunt materiale polimerice sintetice care utilizează fluor pentru a înlocui toți atomii de hidrogen din polietilenă. Acest material este rezistent la acizi și baze și la diferiți solvenți organici și este aproape insolubil în toți solvenții. În același timp, PTFE are caracteristicile unei rezistențe la temperaturi ridicate, coeficientul său de frecare este extrem de scăzut, deci poate fi utilizat ca lubrifiant și a devenit un strat ideal pentru stratul interior de tigaie antiaderentă și conductă de apă.

14. rășină fotosensibilă

Procesul de fabricare a rășinii fotosensibile: imprimare 3D

Proprietăți și aplicații ale rășinii fotosensibile

Materialul utilizat pentru fotocurarea prototipurilor rapide este o rășină lichidă fotocurabilă sau rășină fotosensibilă lichidă, compusă în principal dintr-un oligomer, un fotoinitiator și un diluant. În ultimii doi ani, rășina fotosensibilă este utilizată în industria emergentă a imprimării 3D, care este favorizată și apreciată de industrie datorită caracteristicilor sale excelente.

15. poliuretan PU

Procesul de fabricație PU: prelucrare manuală multi-matriță / turnare prin injecție

Caracteristici și aplicații PU

Poliuretanul este un fel de polimer care conține o unitate structurală care repetă -NHCOO în lanțul principal. Abrevierea engleză PU, care include plasticul poliuretanic rigid, plasticul poliuretanic flexibil, elastomerul poliuretanic și alte forme, este împărțită în termoplastic și termorezistent. Materiile prime sunt în general prezentate într-o stare de rășină.

16. cauciuc

Procesul de fabricație a cauciucului: prelucrare manuală multi-matriță / turnare prin injecție

Proprietăți și aplicații ale cauciucului

Cauciuc: Un material polimeric foarte elastic cu deformare reversibilă. Este elastic la temperatura camerei și poate produce deformări mari sub acțiunea unei forțe externe mici și poate fi readus la starea inițială după îndepărtarea forței externe. Cauciucul este un polimer complet amorf, cu o temperatură de tranziție sticloasă scăzută (Tg) și o greutate moleculară mare de peste câteva sute de mii.

17. PET

Proces de fabricație PET: prelucrare CNC / producție Shouban / turnare prin injecție

Caracteristicile și aplicațiile PET

Polietilen tereftalatul este cel mai important tip de poliester termoplastic, cunoscut în mod obișnuit sub numele de rășină poliesterică. Se obține prin transesterificarea dimetil tereftalatului cu etilen glicol sau esterificarea acidului tereftalic cu etilen glicol pentru a sintetiza tereftalat de bishdroxietil, urmat de policondensare. Împreună cu PBT este denumit în mod colectiv poliester termoplastic sau poliester saturat. Proprietăți fizice și mecanice excelente într-un interval larg de temperatură, temperatură de utilizare pe termen lung de până la 120 ° C, izolație electrică excelentă, chiar și la temperaturi ridicate și frecvență ridicată, performanța sa electrică este încă bună, dar rezistență slabă la coroană, anti-coroziune rezistența, rezistența la oboseală, rezistența la abraziune și stabilitatea dimensională sunt bune.

18. PBT

Proces de fabricație PBT: prelucrare CNC / producție Shouban / turnare prin injecție

Caracteristicile și aplicațiile PBT

Polibutilen tereftalat, denumire în engleză polibutilen tereftalat (denumit PBT), aparține seriei de poliester, care este compusă din butanediol 1.4-pbt (1.4-butilen glicol) și acid tereftalic (PTA) sau p-fenilenă. Formatul (DMT) este policondensat și format într-o rășină poliesterică termoplastică cristalină, de culoare albă lăptoasă, translucidă până la opacă, cristalină, printr-o procedură de amestecare. Împreună cu PET este denumit în mod colectiv poliester termoplastic sau poliester saturat. Aparate de uz casnic (lame de prelucrare a alimentelor, componente pentru aspiratoare, ventilatoare electrice, carcase pentru uscător de păr, ustensile de cafea etc.), componente electrice (întrerupătoare, carcase pentru motoare, cutii de siguranțe, tastele tastaturii computerului etc.), industria auto panourile caroseriei, capacele roților, componentele ușilor și ferestrelor etc.).

Link către acest articol ： Cum se alege materialul plastic utilizat pentru prelucrarea pieselor medicale?

Declarație de reimprimare: dacă nu există instrucțiuni speciale, toate articolele de pe acest site sunt originale. Vă rugăm să indicați sursa reimprimării: https: //www.cncmachiningptj.com/，mulțumiri！

PTJ® oferă o gamă completă de precizie personalizată cnc prelucrare china servicii ISO 9001: 2015 și certificat AS-9100. Servicii de prelucrare CNC cu precizie rapidă pe 3, 4 și 5 axe, inclusiv frezarea, întoarcerea la specificațiile clienților, Capabil de piese prelucrate metalic și plastic cu toleranță de +/- 0.005 mm. Serviciile secundare includ șlefuire CNC și foraj convenționalturnarea sub presiune,tablă și ștanțare.Furnizarea de prototipuri, rulări complete de producție, asistență tehnică și inspecție completă auto, industria aerospațială, matriță și corp de iluminat, iluminat cu led,medical, bicicletă și consumator electronică industrii. Livrare la timp. Spuneți-ne puțin despre bugetul proiectului dvs. și despre timpul de livrare preconizat. Vom realiza strategii cu dvs. pentru a vă oferi cele mai eficiente servicii din punct de vedere al costurilor pentru a vă ajuta să vă atingeți obiectivul, Bine ați venit la Contactați-ne ( sales@pintejin.com ) direct pentru noul dvs. proiect.