Foaie de aluminiu proces de prelucrare și esențiale

---

Foile de aluminiu au tendința de a se îndoi la propria greutate la temperaturi ridicate, ceea ce crește tendința produselor de a se răsuci în timpul matriței forjare, răcire și tratament termic. Distorsiunea este vizibilă în special la articolele cu modificări bruște ale secțiunii transversale sau secțiuni deosebit de subțiri, de aceea este adesea necesară calibrarea foilor de aluminiu. Formă pentru a îndeplini cerințele de dimensiune.

Elementele esențiale de procesare ale fiecărui proces:

(1) Comanda:

• 1. După primirea comenzii de procesare, operatorul trebuie să înțeleagă semnificația desenului și să verifice dacă datele indicate de figură se potrivesc cu datele unice aferente.
• 2. În condiția anastomozei, continuați cu planul materialului și gestionați procedurile de manipulare a materialului.

(2) Alegerea:

• 1.După tipul, specificația și culoarea materialelor utilizate în comandă, semnătura se aprobă de către funcționarul depozitului.
• 2.out din depozit pentru a transporta, multe macarale; mai puțin manual, transportat la mașina de tăiat pentru a fi tăiat.

(3) Tăiere:

• 1. Când tăiați placa compozită cu mașina de tăiat importată, mai întâi reglați poziționarea la dimensiunea necesară. După tăierea unui vârf mic, verificați dacă dimensiunea se potrivește cu dimensiunea necesară. Când se potrivește, începeți să tăiați. În caz contrar, ajustați-l până când îndeplinește cerințele.
• 2. Când tăiați placa compozită, direcția de tăiere trebuie să fie de la stânga la dreapta, de sus în jos, fără tăiere inversă, panoul trebuie să fie în sus. Când cele două persoane se taie împreună, acestea trebuie tăiate cu o mână simplă sau o parolă. Jucătorul poate călca pe ambreiaj.
• 3. După tăiere, verificați dacă datele plăcii tăiate sunt în concordanță cu ordinea de procesare, iar eroarea poate fi de ± 1.0 mm.
• 4.Puneți placa pe platforma de curățare pentru a evita deteriorarea finisajului plăcii.

(4) Jgheab de rindeluit:

• 1. Verificați mai întâi datele plăcii de tăiere pentru a vedea dacă materialul îndeplinește cerințele comenzii de procesare.
• 2. Când se folosește rindeaua, planul de prelucrare trebuie analizat, confirmat și finalizat.
• 3. Funcționarea acestui articol trebuie să necesite ca o persoană să fie responsabilă de control. Direcția canelurii de rindeluire trebuie să fie de la stânga la dreapta, de sus în jos, iar tăierea inversă nu este permisă. Forța trebuie să fie suficientă și stabilă. Roata de poziționare trebuie să fie strâns atașată de placa compozită, altfel adâncimea canelurii este inconsecventă.
• 4. Când reglați jgheabul, mai întâi reglați afișajul la dimensiunea dorită. Când testul este deschis, utilizați o placă mică din compozit pentru jgheab. Efectul de depanare trebuie să fie în conformitate cu cerințele jgheabului compozit. Adâncimea bărbieritului trebuie să asigure grosimea polietilenei de pe spate. Între 0.3 mm ~ 0.5 mm, lățimea canelurii este între 3 mm ~ 4 mm, ceea ce nu va afecta aspectul suprafeței din spate. Eroarea de poziție a canelurii este permisă să fie de ±0.5 mm.
• 5. Rindeaua trebuie așezată ușor pentru a evita deteriorarea finisajului.

(5) Unghi de tăiere:

Trebuie să fie perforat pe mașina de unghi în funcție de poziția figurii. Unghiul de tăiere nu trebuie să depășească linia centrală a rindelui.

(6) Îndoire:

• 1. Rețineți că nu vă puteți îndoi în mod repetat, evitați deteriorarea cauzată de oboseală, îndoiți de cel mult două ori, toleranța de dimensiune este de ± 1.0 mm.
• După
• 2. îndoiți, utilizați cuțitul de tapet înapoi pentru a glisa ușor folia de protecție a panoului compozit. Aveți grijă să nu zgâriați suprafața plăcii. Poziția este la aproximativ 4 mm de îndoire, apoi dezlipiți folia de protecție.

(7) Imbarcare și întărire:

• 1. Curățați placa compozită, cadrul, nervurile și banda 3M cu un amestec de alcool izopropilic/apă (1:1) sau xilen.
• Banda de 2.3 M este mai întâi lipită de cadru și nervuri. La manipulare, nu atingeți banda 3M și suprafața curățată după ce ați rupt filmul cu mâinile sau cu alte obiecte.
• 3.Puneți cadrul cu bandă 3M în cutia plăcii compozite și atingeți cadrul cu mâna sau cu ciocanul de cauciuc pentru a face placa compozită să se îndoaie în canelura încadrată, astfel încât banda 3M și placa compozită să fie ferm lipite și amestecate. Distanța dintre flanșele plăcii este mai mică de 0.4 mm.
• 4.Conform cerințelor desenului de proiectare, găuriți cu șablon de foraj, distanța dintre niturile miezului este de 350 mm, aranjamentul găurilor este de la cele două capete până la mijloc, apoi sunt instalate șuruburile autofiletante sau niturile oarbe.
• 5. Nervurile de armare sunt strâns atașate de placa compozită, iar capetele nervurilor de armare și marginile pliate ale plăcilor compozite sunt șuruburi autofiletante sau nituri oarbe, astfel încât fețele plăcilor să nu poată fi deteriorate.

(8) Reexaminare:

• 1. Lungimea și lățimea plăcii asamblate sunt permise să fie de ± 1.5 mm; dimensiunea diagonalei este permisă să fie mai mică sau egală cu 2.5 mm; grosimea plăcii este de ± 0.5 mm; abaterea admisibilă a unghiului plăcii de colț este de ± 0.5 °, care este un produs substandard.
• 2.Verificați dacă fiecare pas de procesare este efectuat așa cum este necesar și dacă efectul procesat este acceptabil.

Link către acest articol ： Procesul de prelucrare a foilor de aluminiu și elemente esențiale

Declarație de reimprimare: dacă nu există instrucțiuni speciale, toate articolele de pe acest site sunt originale. Vă rugăm să indicați sursa reimprimării: https: //www.cncmachiningptj.com/，mulțumiri！

---

PTJ® oferă o gamă completă de precizie personalizată cnc prelucrare china servicii ISO 9001: 2015 și certificat AS-9100. Precizie rapidă pe 3, 4 și 5 axe Prelucrare CNC servicii incluzând frezarea, întoarcerea la specificațiile clienților, Capabil de piese prelucrate metalic și plastic cu toleranță de +/- 0.005 mm. Serviciile secundare includ șlefuire CNC și convențională, găurire,turnarea sub presiune,tablă și ștanțare.Furnizarea de prototipuri, rulări complete de producție, asistență tehnică și inspecție completă auto, industria aerospațială, matriță și corp de iluminat, iluminat cu led,medical, bicicletă și consumator electronică industrii. Livrare la timp. Spuneți-ne puțin despre bugetul proiectului dvs. și despre timpul de livrare preconizat. Vom realiza strategii cu dvs. pentru a vă oferi cele mai eficiente servicii din punct de vedere al costurilor pentru a vă ajuta să vă atingeți obiectivul, Bine ați venit la Contactați-ne ( sales@pintejin.com ) direct pentru noul dvs. proiect.