Vierme echipamentul elementele de bază ale prelucrării

---

Angrenajul melcat este un angrenaj care se împletește cu melcul și are o formă specială a dinților. Procesul de tăiere a dintelui melcat este, în general, completat de o mașină de prelucrat, incluzând în principal două metode de tăiere și tăiere cu zburătoare.

La fabricarea angrenajelor melcate de precizie, este posibil să se efectueze finisaje cum ar fi bărbieritul, racleta sau măcinarea după tăiere sau tăiere.

---

Hobbing:

Plita cu angrenaj melcat cu aceiași parametri de bază ca melcul de lucru este utilizată, iar profilul dinților este tăiat conform principiului metodei de formare. Dacă se adoptă metoda de prelucrare a metodei de alimentare radială, raportul plitei cu piesa de prelucrat în conformitate cu Z2 / Z1 (Z1 este numărul de capete de filet melcat de lucru, Z2 este numărul de dinți dințate melcat), iar cei doi sunt abordat treptat până când distanța centrală este egală cu viermele de lucru. Distanța centrală la conectarea cu roata melcată. Atunci când prelucrarea este realizată prin metoda de avans tangențial, mașina-unealtă trebuie să aibă o alimentare axială pe lângă asigurarea rotației sculei. În același timp, masa mașinii trebuie, de asemenea, să mărească rotația suplimentară corespunzătoare pentru a realiza mișcarea de dezvoltare. lanţ. Prin urmare, precizia de prelucrare a metodei de alimentare tangențială nu este, în general, la fel de bună ca metoda de alimentare radială, dar calitatea suprafeței dinților este bună și nu are loc niciun fenomen de tăiere. Precizia angrenajului melcat este în general de la 6 la 8 (JB162-60).
Tăierea cu angrenaj cu melc de precizie trebuie efectuată pe o mașină de tăiat cu melcă cu viteză de înaltă precizie, cu o plită de înaltă precizie. Dispozitivele de corectare a erorilor lanțului de transmisie mecanică sau electronică pot fi adăugate, de asemenea, la mașina universală de prelucrare a angrenajelor pentru a îmbunătăți precizia de prelucrare și precizia maximă de prelucrare. Până la nivelul 3.

---

Cuțit zburătore

Cuțitul zburător este echivalent cu un dinte al plitei cu roți melcate. Cuțitul zburător poate folosi doar metoda de alimentare tangențială. Pe mașina de gătit, cuțitul zburător poate fi transformat într-o roată melcată pentru dinții Z1, iar alimentarea tangențială a cuțitului zburător și rotația suplimentară a mesei pot fi, de asemenea, efectuate în conformitate cu metoda de expansiune. Principiul taie forma corectă a dinților, iar precizia poate ajunge la 7-8. Cuțitul zburător este simplu de fabricat, dar uneltele de tăiere au o productivitate scăzută și sunt potrivite pentru a fi utilizate în producția și reparațiile dintr-o singură piesă.

---

Shaving

Parametrii de bază ai aparatului de ras cu melc sunt aceiași cu cei ai melcului de lucru. Rasul cu angrenaj melcat este, în general, efectuat de o mașină de prelucrat. Roata melcată poate fi rasă liber de tăietorul de bărbierit, iar bărbieritul poate fi forțat sub controlul lanțului de transmisie al mașinii-unelte. Calitatea și precizia suprafeței dinților de bărbierit sunt îmbunătățite.

---

Carii dentare și dinți

După tăierea cu angrenaj melcat sau tăierea cuțitului zburător, pentru a îmbunătăți calitatea suprafeței dintelui și pentru a îmbunătăți contactul dintre roata melcului și melcul, mașina de prelucrat poate măcina sau măcina dintele. Instrumentul pentru cariă este un vierme de curățare realizat prin turnarea unui amestec de abraziv și plastic și rășină pe un substrat; viermele de măcinare din fontă cu abraziv de măcinat și roată de vierme este măcinat.

Link către acest articol ： Cunoștințele de bază despre prelucrarea angrenajelor melcate

Declarație de reimprimare: dacă nu există instrucțiuni speciale, toate articolele de pe acest site sunt originale. Vă rugăm să indicați sursa reimprimării: https: //www.cncmachiningptj.com/，mulțumiri！

---

PTJ® oferă o gamă completă de precizie personalizată cnc prelucrare china servicii ISO 9001: 2015 și certificat AS-9100. Precizie rapidă pe 3, 4 și 5 axe Prelucrare CNC servicii incluzând frezarea, întoarcerea la specificațiile clienților, Capabil de piese prelucrate metalic și plastic cu toleranță de +/- 0.005 mm. Serviciile secundare includ șlefuire CNC și convențională, găurire,turnarea sub presiune,tablă și ștanțare.Furnizarea de prototipuri, rulări complete de producție, asistență tehnică și inspecție completă auto, industria aerospațială, matriță și corp de iluminat, iluminat cu led,medical, bicicletă și consumator electronică industrii. Livrare la timp. Spuneți-ne puțin despre bugetul proiectului dvs. și despre timpul de livrare preconizat. Vom realiza strategii cu dvs. pentru a vă oferi cele mai eficiente servicii din punct de vedere al costurilor pentru a vă ajuta să vă atingeți obiectivul, Bine ați venit la Contactați-ne ( sales@pintejin.com ) direct pentru noul dvs. proiect.