Material de angrenare și proces de procesare

Având în vedere situația actuală, acest experiment folosește oțelul 20CrMo ca material experimental pentru experimentele de simulare.

Traseul procesului este: tratamentul termic (carburare și stingere), laminarea la cald (conservarea căldurii) răcirea degroșării dinților (tăierea, modelarea angrenajelor). Procesul specific este după cum urmează: după pre-prelucrare și prelucrare a angrenajelor 20CrMo, carburare, încălzire cu inducție de înaltă frecvență la temperatura de austenitizare AC3 (875), răcire rapidă a uleiului la 150-250, precizie în ulei fierbinte, extrudare Roata se deformează plastic suprafața dintelui până la dimensiunea finală și ruloul s-a terminat. Când piesa de prelucrat este încă în stare austenitică, piesa de prelucrat este scoasă și răcită rapid pentru a forma o structură dură de martensită pe suprafața dintelui.

În primul rând, se derivă relația dintre unghiul dintelui și poziția împletirii.
Matrița de rulare și angrenajul piesei de prelucrat sunt setate să fie instalare standard, iar dinții angrenajului sunt rotiți în sens invers acelor de ceasornic sub acționarea dinților matriței de rulare. Poziția liniei rupte a dinților din figură este setată la poziția neutră și un unghi de oprire j1 este generat atunci când dinții se abat de la această poziție.
La poziția neutră j1 = 0, j1 este o valoare pozitivă atunci când dinții sunt deviați în sens invers acelor de ceasornic față de poziția neutră și o valoare negativă atunci când în sensul acelor de ceasornic este deviat. 

Cazul punctului de împletire de pe flancul stâng este similar.
Poate scrie relația dintre fiecare parametru de poziție
Right flank: j1=j1/20-j1(1)
Left flank: j1=i1-0-j1/2(2)
Unde j1 = arccos (rb1 / rj1) (3)
J1=s1/r1-2(invj1-inv0)(4)
Further derivation jj1=j1-j1/2(5)
Xj1 = rj1cos (j1 / 2)
-r2F- (tf / 2) 2 (6)
Conform intervalului valoric al unghiului de rotație a dinților, se poate ști din formula de mai sus că relația dintre j1 și jj1 și rj1 este determinată în mod unic.

Prin aceeași metodă, se poate obține și relația dintre i1 și ii1, ri1 pe suprafața dintelui stâng. De fapt, i1 = j1. Prin urmare, atâta timp cât este dat j1, pozițiile punctelor de împletire i și j ale dinților piesei de prelucrat pe liniile de împletire stânga și dreapta sunt complet determinate. În plus, punctul j al dintelui matriței de rulare are o rază a cercului de plasare rj2 = rb22j22 (7) unde rb2 este raza cercului de bază al dintelui matriței de laminare;

J2 este raza de curbură în punctul j de pe dinții matriței care se rostogolesc. 

Prin urmare, poziția punctului j pe dinții matriței de rulare poate fi determinată de formulă și se obțin parametrii de poziție corespunzători, cum ar fi jj2, xj2 și j2.
Conform teoriei deformării cu contact elastic Hertz, cantitatea de deformare elastică la punctul de plasare je = 115FfBE (10) Cantitatea de deformare plastică Sp a suprafeței dintelui piesei de prelucrat la punctul de contact poate fi calculată prin teoria câmpului liniei de alunecare. Sp103 = jFjkB2bjFjkBcj (11) Unde este raza de curbură combinată a celor două suprafețe ale flancului în punctul de angajare j.
Atunci cantitatea totală de deformare j în punctul j de pe dinte poate fi exprimată ca următoarea formulă j = jjijeSp2 (12) unde 2 este deformarea elastică în punctul j al suprafeței dintelui matriței de rulare și metoda de calcul și deformarea elastică a dintelui piesei de prelucrat Aceeași cantitate; există un lanț de transmisie intern între matrița de rulare și angrenajul piesei de prelucrat și, în cazul unei metode de presare constantă la distanță centrală, cantitatea totală normală de deformare j = S0 este o valoare fixă, unde S0 este extrudarea de-a lungul direcției liniei de plasare .
Luând ca exemplu uneltele carburate 20CrMo utilizate pe scară largă în industria automobilelor și mașinile-unelte de precizie, această lucrare propune un proces de tratare termică cu deformare fină a rolelor, care combină tratamentul termic, laminarea fină și stingerea într-un singur proces de procesare online și stabilește o rolă. Modelul cu două fețe a forței de îngrășare a dinților în timpul procesului de extrudare este utilizat pentru a obține formulele de calcul ale deformării elastice a îndoirii, deformării elastice a contactului și deformării totale a dinților a matriței de rulare și a piesei de prelucrat.

Link către acest articol ： Discuții despre tehnologia de prelucrare și deformarea materialelor dințate

Declarație de reimprimare: dacă nu există instrucțiuni speciale, toate articolele de pe acest site sunt originale. Vă rugăm să indicați sursa reimprimării: https: //www.cncmachiningptj.com/，mulțumiri！

PTJ® oferă o gamă completă de precizie personalizată cnc prelucrare china servicii ISO 9001: 2015 și certificat AS-9100. Precizie rapidă pe 3, 4 și 5 axe Prelucrare CNC servicii incluzând frezarea, întoarcerea la specificațiile clienților, Capabil de piese prelucrate metalic și plastic cu toleranță de +/- 0.005 mm. Serviciile secundare includ șlefuire CNC și convențională, găurire,turnarea sub presiune,tablă și ștanțare.Furnizarea de prototipuri, rulări complete de producție, asistență tehnică și inspecție completă auto, industria aerospațială, matriță și corp de iluminat, iluminat cu led,medical, bicicletă și consumator electronică industrii. Livrare la timp. Spuneți-ne puțin despre bugetul proiectului dvs. și despre timpul de livrare preconizat. Vom realiza strategii cu dvs. pentru a vă oferi cele mai eficiente servicii din punct de vedere al costurilor pentru a vă ajuta să vă atingeți obiectivul, Bine ați venit la Contactați-ne ( sales@pintejin.com ) direct pentru noul dvs. proiect.