Care sunt avantajele pentru prelucrarea pe 5 axe?

Care sunt diferențele dintre cele trei axe, 3 + 2 axe și 5 axe prelucrare cnc soluții pe care le menționăm de obicei? Permiteți-mi să vă prezint mai întâi:

Metoda de prelucrare pe 3 axe

Prelucrarea pe 3 axe este realizată de axele de alimentare liniare X, Y și Z. Caracteristici de prelucrare: Orientarea sculei de tăiere rămâne constantă în timpul mișcării de-a lungul întregii căi de tăiere. Starea de tăiere a vârfului nu este perfectă în timp real.

Metoda de prelucrare 3 + 2 axe

Cele două axe rotative fixează mai întâi unealta de tăiere într-o poziție înclinată și apoi o prelucrează cu axele de alimentare X, Y, Z. Această mașină este numită și o mașină cu cinci axe care poate fi programată utilizând funcția CYCLE800 a Siemens. CYCLE800 este o transformare plană statică care definește un plan de lucru rotativ în spațiu cu prelucrarea mașinilor cu 3 + 2 axe (de ex. Turelă sau platan rotativ). În acest plan de lucru, puteți programa operații de prelucrare 2D sau 3D
Caracteristici de prelucrare: Axa rotativă este întotdeauna rotită până când planul de prelucrare este perpendicular pe axa sculei. Planul de prelucrare rămâne fix în timpul prelucrării.

Metoda de prelucrare pe 5 axe

Prelucrarea pe 5 axe este o mișcare de interpolare liniară a axelor de alimentare X, Y, Z și a oricărei cinci axe de rotație A, B și C în jurul X, Y și Z. Instrucțiunea de conversie a mișcării Siemens TRAORI Conversie pe 5 axe.
Caracteristici de prelucrare: direcția sculei poate fi optimizată în timpul mișcării de-a lungul întregii căi, în timp ce scula se deplasează liniar. În acest fel, starea optimă de tăiere este menținută pe tot parcursul.

Prelucrare simultană a 28 de piese cu cinci axe

Cum are avantajul Prelucrare CNC cu 5 axe manifest de mașină? Iată un exemplu de mașină Haas UMC-750P care procesează 28 de piese în același timp. Timpul de ciclu este redus prin combinarea proiectării platoului rotativ și a dispozitivului de fixare și a celor trei fețe de prelucrare ale piesei într-o singură proces de prelucrare într-un program de prelucrare cu cinci axe.
Sfaturi prietenoase, este recomandat să vă bucurați sub wifi, cu cunoștințe de trafic!
Platoul rotativ poate extinde spațiul de procesare original prin poziționarea precisă. Bine proiectat corpuri de iluminat nu numai că mărește eficiența prelucrării, dar reduce și trândăvirea mașinii și permite operatorului să o scoată.
De exemplu, sunt procesate primele trei fețe ale unei piese, cum ar fi figura următoare. Dacă se folosește menghina, fiecare parte durează în total 264 secunde (timpul de prindere nu este numărat).
Prin proiectarea unui dispozitiv mai compact și utilizarea deplină a spațiului de prelucrare oferit de platanul rotativ, aveți ocazia să prelucrați 28 de piese la un moment dat.
La fabricarea dispozitivului, un aliaj de aluminiu cu dimensiunea de 114 mm * 114 mm * 550 mm este selectat ca corp de bază, iar știftul de poziționare este selectat ca poziționare, iar dispozitivul de presare care ocupă un spațiu de procesare mai mic este selectat pentru o prindere mai rapidă .
Cele patru fețe ale bazei sunt apoi frezate, se găsește prelucrată o gaură pentru știft de poziționare pentru fiecare piesă, sunt utilizate două fante pentru a evita clema de blocare și două găuri filetate pentru blocare. Acestea sunt toate etapele de fabricație.
Setul complet de corpuri de iluminat constă din: 28 știfturi de poziționare, 56 blocuri de blocare de poziționare (reutilizabile), 56 șuruburi și chei. Acest design al dispozitivului poate reduce timpul de procesare inițial la 264 secunde la 202 secunde (timpul de prindere nu este numărat). Aceasta înseamnă că timpul de procesare a fost redus cu 23.5%.
Nu numai asta, deoarece programul de prelucrare a combinat cele trei fețe de prelucrare ale piesei într-un singur program de prelucrare, timpul de ciclu al programului unic devine 95 de minute, timp în care mașina continuă procesarea fără a aștepta operatorul frecvent. Fixare, care va reduce foarte mult intensitatea muncii operatorului.

Link către acest articol ： Prelucrare eficientă pe 5 axe: poate produce 28 de piese non-standard la un moment dat

Declarație de reimprimare: dacă nu există instrucțiuni speciale, toate articolele de pe acest site sunt originale. Vă rugăm să indicați sursa reimprimării: https: //www.cncmachiningptj.com/，mulțumiri！

---

PTJ® oferă o gamă completă de precizie personalizată cnc prelucrare china servicii ISO 9001: 2015 și certificat AS-9100. Precizie rapidă pe 3, 4 și 5 axe Prelucrare CNC servicii incluzând frezarea, întoarcerea la specificațiile clienților, Capabil de piese prelucrate metalic și plastic cu toleranță de +/- 0.005 mm. Serviciile secundare includ șlefuire CNC și convențională, găurire,turnarea sub presiune,tablă și ștanțare.Furnizarea de prototipuri, rulări complete de producție, asistență tehnică și inspecție completă auto, industria aerospațială, matriță și corp de iluminat, iluminat cu led,medical, bicicletă și consumator electronică industrii. Livrare la timp. Spuneți-ne puțin despre bugetul proiectului dvs. și despre timpul de livrare preconizat. Vom realiza strategii cu dvs. pentru a vă oferi cele mai eficiente servicii din punct de vedere al costurilor pentru a vă ajuta să vă atingeți obiectivul, Bine ați venit la Contactați-ne ( sales@pintejin.com ) direct pentru noul dvs. proiect.