Linia telefonică directă: +86 0769 82886112 Blog FAQ Video

Care sunt cerințele specifice pentru tăierea metalului cu viteză foarte mare?

2019-03-02

Odată cu dezvoltarea industriei, diverse materiale speciale de inginerie cu rezistență ridicată, duritate ridicată, temperatură ridicată
rezistența și rezistența la coroziune sunt din ce în ce mai utilizate în industria prelucrării metalelor. Acest lucru oferă performanțe mai ridicate
indicatori pentru performanța, axul și structura mașinilor-unelte NC cu tăiere la viteză ultra-mare și ultra-precizie
tehnologie, care ar trebui luată în considerare pe deplin în selecția mașinilor-unelte și a sistemelor de control.

Care sunt cerințele specifice pentru tăierea metalului cu viteză ultra-mare

I. Cerințe pentru mașinile-unelte în tăierea cu viteză mare

(1) Puterea mașinilor-unelte de tăiat de mare viteză trebuie să fie suficient de mare pentru a satisface cererea de schimbare a puterii și
viteza mașinilor-unelte în timpul tăierii.
(2) Mașinile-unelte de tăiat de mare viteză trebuie să fie echipate cu arbore compact de mare viteză și șurub de alimentare de mare viteză.
(3) Mașinile-unelte de tăiat de mare viteză trebuie să fie echipate cu banc solid, cadru portic rigid și materialul matricei trebuie
au un efect mai mare asupra atenuării structurale a vibrațiilor mașinilor-unelte. Această structură poate elimina în mod eficient
vibrații în procesare și îmbunătățesc stabilitatea mașinilor-unelte.
(4) Motorul liniar acționat direct poate îmbunătăți calitatea și simplifica foarte mult structura și este ușor de realizat
viteză liniară și asigură viteză constantă, astfel încât piesa de prelucrat să poată obține cea mai bună calitate a suprafeței și o durată de viață mai lungă a sculei.

2. Cerințe pentru NC în tăierea cu viteză mare

Pentru sistemul CNC al mașinilor-unelte de tăiat de mare viteză, trebuie să existe un sistem de interpolare de mare viteză și de înaltă precizie,
sistem CNC cu răspuns rapid și sistem de înaltă precizie; trebuie să existe pre-citire, decelerare automată a unghiului, interpolare,
care poate fi aplicat pe platforma informatică generală și alte funcții.

3. Cerințe pentru arbore în tăiere de mare viteză

Datorită vitezei mari a axului, sunt prezentate cerințe ridicate pentru structură și rulment a fusului în

pentru a reduce deformarea circulară axială și radială a arborelui.

Metoda de fabricație integrală poate reduce foarte mult

eroare a fusului în rotație de mare viteză. Alegând rulmenți de înaltă precizie, echilibrul dinamic al fusului poate fi
îmbunătățit efectiv și eroarea piesei de prelucrat poate fi redusă.

4. Cerințe pentru instrumentele de tăiere cu viteză mare

Selectarea sculelor este foarte importantă în tăierea cu viteză mare. Selectarea instrumentelor este considerată în principal din două aspecte: una este dinamica
starea de echilibru a sculei în stare rotativă de mare viteză, iar cealaltă este modul de asigurare a duratei de viață a sculei.

(1) Sunt utilizate instrumente de tăiere cu dispozitive de echilibrare dinamică. Sunt instalate glisoare mecanice sau modele de echilibrare dinamică a fluidelor
în manșonul sculei.
(2) Se adoptă tăietorul holistic, iar manșonul tăietorului și corpul tăietorului sunt integrate pentru a se asigura că jocul dintre
corpul tăietorului și manșonul tăietorului sunt minime în procesul de instalare. Din performanța generală, instrumentul general este
cel mai ideal în acest sens.
(3) Cerințele generale ale instrumentelor de tăiere de mare viteză sunt echilibrul, materialele avansate, precizia ridicată a fabricației, siguranța,
eliminarea ușoară a cipurilor și multifuncțională.

5. Cerințe de tăiere de mare viteză pentru parametri

Când viteza axului este fixă, în primul rând, trebuie acordată atenție controlului adâncimii de tăiere, inclusiv a tăierii axiale
adâncimea sculei și adâncimea de tăiere radială a sculei. Controlul adâncimii de tăiere joacă un rol cheie în producerea unui calificat

parte și prelungirea duratei de viață a sculei.

Prin urmare, adâncimea de tăiere stabilă și lățimea comparativă mică

intervalul de fluctuație ar trebui menținut. În general, parametrii de tăiere ar trebui să adopte o viteză de tăiere mai mare, o marjă mai mică de
timp de finisare, o cale mai densă a sculei și o adâncime de tăiere mai mică pentru a obține o precizie ridicată și pentru a reduce rugozitatea
suprafața piesei.

6. Cerințe pentru programarea în tăiere de mare viteză

Pentru a evita influența inerției mașinii în procesul de tăiere de mare viteză, este teoretic posibil să nu se schimbe
direcția de alimentare în procesul de tăiere, dar de fapt este imposibil să se realizeze acest lucru. Schimbarea direcției de alimentare este inevitabilă
și adesea folosit, ceea ce oferă programării o problemă dificilă. Prin urmare, este necesar să selectați un instrument adecvat de mers pe jos

metodă pentru a rezolva această problemă pentru a genera trasee sigure, eficiente și precise pentru scule și precizie ideală a suprafeței.

În general,

când cuțitul este gol, schimbați direcția pe cât posibil și reduceți viteza de alimentare înainte de a schimba direcția de alimentare.
În plus, este de asemenea foarte important să mențineți condițiile de tăiere cât mai constante posibil. Deoarece diferite sarcini de scule pot
cauzează abaterea sculei, ceea ce va reduce precizia piesei, precizia suprafeței și durata de viață a sculei.

SELECȚIA PRODUSELOR ULEIOASE ÎN TĂIEREA DE VITEZĂ ÎNALTĂ

Factorii care afectează precizia tăierii cu viteză foarte mare sunt aproximativ datele de tăiere, acuratețea sculelor de tăiere,
raționalitatea instrumentului de tăiere, calitatea materiilor prime pentru piese de prelucrat, performanța uleiului de tăiere și așa mai departe. Cum se selectează tăierea
uleiul este, de asemenea, un subiect important în tehnologia de tăiere a metalelor.

(1) Ulei de tăiere din oțel siliciu

Oțelul cu siliciu este un material relativ ușor de tăiat. În general, pentru a face piesa de prelucrat ușor de curățat, tăiere cu viscozitate redusă
uleiul va fi selectat pe premisa prevenirii apariției bavurilor de tăiere.

(2) Ulei de tăiere din oțel carbon

Atunci când alegeți ulei de tăiere pentru oțel carbon, vâscozitatea mai bună trebuie determinată mai întâi în funcție de dificultate și de
metoda de alimentare cu ulei și condiții de degresare.

(3) Ulei de tăiere din oțel inoxidabil

Oțelul inoxidabil este ușor de produs material de întărire, care necesită tăierea uleiului cu o rezistență ridicată a filmului și o bună sinterizare
rezistenţă. Tăierea uleiului care conține aditivi compuși cu sulf și clor este, în general, utilizată pentru a asigura o presiune extremă

performanță și evitați bavurile și uzura sculelor.

Acestea sunt schemele tehnice pentru realizarea tehnologiei de tăiere de mare viteză. Odată cu dezvoltarea continuă a tehnologiei instrumentelor,

tehnologia mașinilor-unelte, tehnologia de programare, tehnologia controlului numeric și alte tehnologii conexe, de mare viteză
tehnologia de tăiere va deveni din ce în ce mai perfectă și va juca un rol din ce în ce mai important în producția modernă
industrie.

Link către acest articol ： Care sunt cerințele specifice pentru tăierea metalului cu viteză foarte mare?

Declarație de reimprimare: dacă nu există instrucțiuni speciale, toate articolele de pe acest site sunt originale. Vă rugăm să indicați sursa reimprimării: https: //www.cncmachiningptj.com/，mulțumiri！

PTJ® oferă o gamă completă de precizie personalizată cnc prelucrare china servicii ISO 9001: 2015 și certificat AS-9100. Precizie rapidă pe 3, 4 și 5 axe Prelucrare CNC servicii incluzând frezarea, întoarcerea la specificațiile clienților, Capabil de piese prelucrate metalic și plastic cu toleranță de +/- 0.005 mm. Serviciile secundare includ șlefuire CNC și convențională, găurire,turnarea sub presiune,tablă și ștanțare.Furnizarea de prototipuri, rulări complete de producție, asistență tehnică și inspecție completă auto, industria aerospațială, matriță și corp de iluminat, iluminat cu led,medical, bicicletă și consumator electronică industrii. Livrare la timp. Spuneți-ne puțin despre bugetul proiectului dvs. și despre timpul de livrare preconizat. Vom realiza strategii cu dvs. pentru a vă oferi cele mai eficiente servicii din punct de vedere al costurilor pentru a vă ajuta să vă atingeți obiectivul, Bine ați venit la Contactați-ne ( sales@pintejin.com ) direct pentru noul dvs. proiect.

Serviciile noastre

Studii De Caz

Lista de materiale

Galeria pieselor

Răspundeți în termen de 24 de ore

Linia telefonică directă: + 86-769-88033280 E-mail: sales@pintejin.com

PTJ HARDWARE, Inc Servicii de prelucrare ultra precisă Globl

+86 0769 82886112

Primiți o ofertă