Controlul costurilor și optimizarea procesului de prelucrare CNC

---

În proces de prelucrare, prin controlul și optimizarea costurilor industriale, se poate atinge obiectivul de a economisi costurile de producție și de a îmbunătăți beneficiile economice ale întreprinderii. Articolul discută factorii de influență ai proces de prelucrare controlul costurilor în profunzime și oferă exemple pentru a ilustra posibilitatea proces de prelucrare controlul și optimizarea costurilor, apoi analizează metodele de proces de prelucrare controlul și optimizarea costurilor, pentru a reduce costul mașinii întreprinderii. Costul tehnologiei de procesare și scopul îmbunătățirii eficienței economice.

1 prezentare generală a fundalului

Prelucrarea cu control numeric (CNC) este realizată în principal de lucrătorii care operează centre de prelucrare, strunjire și frezare CNC, echipamente EDM cu sârmă, mașini de tăiat filet și alte echipamente de control numeric conexe. Deoarece procesarea cu control numeric este controlată de programe, este mai precisă și mai eficientă decât procesarea manuală. 

Toate au fost utilizate pe scară largă în industria actuală a producției de mașini din țara mea. Cu toate acestea, deoarece unele proceduri precum poziționarea mesei de operație încă mai trebuie să fie finalizate manual, există adesea anumite probleme în procesul de operare, având ca rezultat risipa de materii prime sau probleme de calitate, ceea ce crește consumul inutil al întreprinderii și crește venitul întreprinderii.

Profiturile corporative au adus dificultăți mai mari. Mai ales în situația actuală de concurență acerbă, comenzi în scădere, creștere slabă a veniturilor și eficiență scăzută, pe lângă explorarea activă a pieței și extinderea canalelor de vânzare, a devenit consensul tuturor companiilor să economisească costurile și să reducă consumul în cea mai mare măsură. . 

Din acest motiv, majoritatea companiilor actuale producătoare de mașini consideră că controlul costurilor și optimizarea procesului de prelucrare sunt în centrul atenției, pentru a adopta un proces mai optimizat pentru a reduce consumul și a crește producția. Acest articol discută doar cum să controlați și să optimizați costul procesului al pieselor în procesul de prelucrare.

2 Factori care influențează controlul costurilor procesului de prelucrare

Prelucrarea tehnologică este procesul de prelucrare a materiilor prime în produse industriale finite. Nu este doar un proces de producție, ci și un proces de consum masiv de materii prime și pierdere constantă de echipamente mecanice. 

Prin urmare, este, fără îndoială, de mare importanță să economisim costurile în cea mai mare măsură și să reducă consumul de materii prime pentru controlul costurilor. Cu toate acestea, în procesul procesului, din cauza multor factori implicați, cum ar fi poziționarea în proces a întreprinderii, selectarea soluțiilor tehnice, selectarea echipamentelor de procesare etc., face controlul costurilor mai dificil.

2.1 Poziționarea procesului întreprinderii nu este ridicată

Poziţionarea în proces a unei întreprinderi se referă la poziţionarea întreprinderii în lanţul valoric. De la reformă și deschidere, deși industria prelucrătoare a țării mele a atins o dezvoltare rapidă și au apărut unele întreprinderi mari de talie mondială, în general, industria prelucrătoare a țării mele se află în cea mai mare parte la capătul de jos al lanțului valoric și nu are nucleul de independență sofisticată. drepturi pentru proprietate intelectuala. 

Tehnologie, este dificil să controlezi costul procesului la minim. De exemplu, materialul folosit la producerea unui anumit tip de cataramă de reglare a curelei de piept este o placă de oțel laminată la rece de 45#. Procesul tradițional include 12 procese, cum ar fi șlefuirea plată și tăierea sârmei. Costul fiecărei piese a atins mai mult de 3 yuani, dar pentru unele întreprinderi cu poziționare tehnologică înaltă, utilizarea tehnologiei de prelucrare a decupării fine necesită aproape 0.45 yuani pe bucată, iar costul procesului este redus semnificativ.

2.2 Capacitatea tehnologiei proceselor este redusă

Capacitatea tehnologiei de proces se referă la capacitatea de asigurare a tehnologiei de proces a departamentelor relevante de a transforma forma și caracteristicile proiectate în obiecte concrete după ce departamentul de proiectare a determinat tehnologia procesului. Capacitatea înaltă a tehnologiei industriale poate garanta calitatea produselor produse în cea mai mare măsură, ceea ce determină adesea valoarea investiției în costul procesului întreprinderii și producția produsului întreprinderii.

În prezent, capacitățile tehnologice ale majorității companiilor sunt garantate, iar capacitățile tehnologice ale lucrătorilor unor companii sunt chiar foarte susținute de companiile din alte țări. Cu toate acestea, este de netăgăduit că există încă unele companii care nu au un nivel ridicat de capacități tehnologice industriale și care urmează în continuare vechea experiență și capabilități tehnologice de proces, astfel încât acestea nu pot garanta acuratețea procesării și formează loturi.

2.3 Managementul proceselor nestiintifice

Managementul proceselor este procesul de planificare științifică, organizare și control al întregului proces de lucru al procesului, inclusiv configurarea organizațională, planificarea dezvoltării tehnologiei proceselor și stabilirea sistemului industrial. Sistemul modern al întreprinderii cere întreprinderilor să stabilească drepturi și responsabilități clare.

Pentru managementul industrial, deoarece tehnologia implicată este mai profesională, metoda de management trebuie să fie științifică și rezonabilă. Acest lucru impune managerilor să aibă în primul rând o calitate profesională ridicată și, în al doilea rând, sistemul de management relevant trebuie să fie sănătos.

Comprehensivă și științifică, dar în prezent, unele întreprinderi producătoare din țara mea, în special unele întreprinderi de stat, au încă o gândire serioasă „standard oficial”. Prin urmare, fenomenul profanului care conduce insiderul apare adesea în cadrul organizației și, uneori, este dificil să-l implementați strict în management. Disciplina proceselor, și de multe ori chiar depășește sistemul, face dificilă gestionarea proceselor să își joace rolul cuvenit, crescând astfel costul întreprinderii.

2.4 Proiectarea procesului produsului este inversă

Proiectarea produsului este încorporată în planul general de proces al produsului. Planul general al procesului implică achiziționarea de materii prime ale produselor și piese standard, determinarea pieselor de externalizare, caracteristicile procesului, tipurile de lucru și cerințele de divizare a proceselor, planificarea și amenajarea procesului de producție a proceselor etc., care este un ghid

Baza pentru pregătirea tehnologiei de proces și coordonarea diferitelor departamente pentru a efectua în mod continuu munca de proces. Proiectarea științifică și rezonabilă a procesului ar trebui să reflecte efectul economic optim, care ar trebui să fie raportul optim dintre investiția industrială și costul procesului, care ar trebui măsurat cuprinzător. 

Cu toate acestea, unele companii existente au concepte de proiectare a proceselor de produs înapoiate. În alegerea planului general de proiectare a procesului, simpla comparare a costului procesului și ignorarea perioadei de rambursare a investiției de bază duce la proiectarea procesului înapoi și este dificil să se atingă obiectivul de reducere a costurilor.

2.5 Alți factori de influență

Pe lângă factorii de mai sus, selecția materiilor prime, selecția echipamentelor și proiectarea parametrilor procesului pot avea toate un impact important asupra nivelului costurilor procesului. De exemplu, pentru un anumit tip de parte șină laterală, greutatea piesei finite după procesare este destul de diferită de greutatea producției de probă și este dificil de utilizat.

După analiză, s-a constatat că a existat o problemă cu selecția materiilor prime, așa că a semnat direct un acord de tehnologie de turnare prin extrudare cu furnizorul de materii prime și a determinat standardul de acceptare, care a garantat o rată de trecere de 100% a calității piesei și a salvat Cost 7,000 de yuani. Capacitatea de management, prin înființarea de instituții conexe de gestionare a bugetului de construcții în întreprinderile de construcții de autostrăzi, punerea în aplicare a obiectivelor și planurilor bugetare poate fi garantată într-o anumită măsură. 

Folosiți puterea departamentului financiar original din compania de construcții de autostrăzi pentru a controla și gestiona agenția de gestionare a bugetului. Nu numai că fiecare legătură de construcție este verificată, dar și prin calcule și rezumate repetate și detaliate, poate evita risipa de resurse și materiale și poate reduce erorile. Apare în timp ce se reduce costul de construcție al întreprinderii.

3.2 Ajustați în mod constant organizarea de management intern a întreprinderii, creșteți sau eficientizați-o în mod corespunzător pentru a se adapta la lucrările de construcție curente și puneți bazele pentru alocarea rezonabilă a personalului și a resurselor. 

În același timp, ținând cont de amploarea și dificultatea diferitelor proiecte, selectați și aranjați agenții și personalul de management adecvat pentru a atinge scopul îndeplinirii sarcinilor lor și a controlului ordonat al proiectelor, astfel încât să se reducă costurile de construcție și să prevină apariția unor fenomene nedorite.

3.3 Îmbunătățirea sistemului de salarizare

Trebuie să rezistăm cu hotărâre, să pedepsim sever și să nu tolerăm niciodată fenomenele nedorite ale cotelor arbitrare, evidențelor prețurilor neadevărate, favoritismului și profitului economic prin relațiile umane din actualele întreprinderi de construcții. Revizuirea și îmbunătățirea constantă a cotei bugetare, comunicarea și contactarea departamentelor guvernamentale relevante în timp util, pentru a implementa în continuare cote bugetare exacte și fezabile.

3.4 Îmbunătățirea competențelor profesionale și a calității profesionale a personalului bugetar

Sub influența rolului din ce în ce mai proeminent al resurselor umane, formarea și modelarea abilităților profesionale și a calităților profesionale ale personalului bugetar de către companiile de construcții de autostrăzi a devenit extrem de importantă. Este legat de dezvoltarea lucrărilor bugetare în construcția reală a proiectului.

Conștientizarea personalului bugetar cu privire la controlul costurilor economice, menține o atitudine pozitivă, își sporește simțul responsabilității și completează controlul și gestionarea eficientă a bugetelor de construcție sub garanția unui nivel mai înalt de competențe profesionale. Prin urmare, companiile relevante trebuie să desfășoare o educație profesională de calitate țintită și intenționată și formare de competențe profesionale bugetare. Prin publicitate și educație pe scară largă, prin îndrumarea și explicarea profesorilor și experților profesioniști, personalul bugetar poate face progrese mai mari.

 În același timp, implementează în mod regulat evaluări relevante de afaceri pentru a testa eficacitatea activității de formare. Deci, pentru a reduce greșelile în lucrarea bugetului de construcție și pentru a controla eficient costul proiectului, este crucial să se întărească pregătirea profesională și educația profesională de calitate a personalului bugetar.

4 Concluzie

Pe scurt, ca sarcină sistematică și complexă, gestionarea bugetului costurilor de construcție a autostrăzilor are un impact semnificativ asupra beneficiilor economice ale întregului proiect de autostradă. Prin urmare, în procesul propriu-zis de gestionare a bugetului proiectului, managerii întreprinderii trebuie să combine propriile condiții de dezvoltare.

Adoptă metode rezonabile de gestionare a bugetului, află problemele și deficiențele în timp și le soluționează eficient prin stabilirea unui sistem sistematic și cuprinzător de gestionare a bugetului proiectului. Doar într-o practică și o reflecție continuă, putem rezuma experiența și putem evita greșelile. Pentru a garanta cu adevărat beneficiile economice ale proiectelor de construcție de autostrăzi și pentru a promova întreprinderile să realizeze progrese mai mari.

Link către acest articol ： Controlul costurilor și optimizarea procesului de prelucrare CNC

Declarație de reimprimare: dacă nu există instrucțiuni speciale, toate articolele de pe acest site sunt originale. Vă rugăm să indicați sursa reimprimării: https: //www.cncmachiningptj.com/，mulțumiri！

---

PTJ® oferă o gamă completă de precizie personalizată cnc prelucrare china servicii ISO 9001: 2015 și certificat AS-9100. Precizie rapidă pe 3, 4 și 5 axe Prelucrare CNC servicii incluzând frezarea, întoarcerea la specificațiile clienților, Capabil de piese prelucrate metalic și plastic cu toleranță de +/- 0.005 mm. Serviciile secundare includ șlefuire CNC și convențională, găurire,turnarea sub presiune,tablă și ștanțare.Furnizarea de prototipuri, rulări complete de producție, asistență tehnică și inspecție completă auto, industria aerospațială, matriță și corp de iluminat, iluminat cu led,medical, bicicletă și consumator electronică industrii. Livrare la timp. Spuneți-ne puțin despre bugetul proiectului dvs. și despre timpul de livrare preconizat. Vom realiza strategii cu dvs. pentru a vă oferi cele mai eficiente servicii din punct de vedere al costurilor pentru a vă ajuta să vă atingeți obiectivul, Bine ați venit la Contactați-ne ( sales@pintejin.com ) direct pentru noul dvs. proiect.