Pașii și metodele de întreținere a mașinii CNC

1. Investigarea completă a scenei defectului

Când apare o defecțiune, trebuie mai întâi să înțelegeți pe deplin circumstanțele în care s-a produs defecțiunea mașinii, ce fenomene s-au produs atunci când s-a produs și ce măsuri a luat operatorul după ce s-a produs. Dacă site-ul de defecțiune este încă prezent, conținutul din CNC trebuie să fie Observați cu atenție pentru a înțelege conținutul segmentului de program care se execută și conținutul alarmei afișat de autodiagnosticare și observați luminile de alarmă de pe fiecare placă de circuit. Apoi apăsați butonul de resetare a sistemului pentru a vedea dacă defecțiunea dispare. Dacă alarma de eroare dispare, acest tip de alarmă este în mare parte o eroare de software.

2. Enumerați toți factorii care pot provoca eșecul

Motivele aceleiași defecțiuni ale mașinilor-unelte CNC pot fi diverse, inclusiv mecanice, electrice, sisteme de control și mulți alți factori. Prin urmare, toți factorii relevanți ar trebui listați în timpul analizei eșecului. De exemplu, axa X a mașinii-unealtă va fluctua atunci când se deplasează. Factorii care cauzează acest fenomen pot fi: a. Conexiunea codificatorului pe axa X poate fi în contact slab; b. Sina insulei axa X este prea strânsă și amortizarea este prea mare. Cauza sarcinii motorului axei X să fie prea mare; c. Cuplarea servomotorului axei X și tija șurubului este slăbită sau spațială; d. Servomotorul motorului pe axa X este defect; e. Servomotorul pe axa X este defect și așa mai departe.

3. Cum se determină cauza aplauzelor

Există multe tipuri de sisteme CNC pentru mașini-unelte CNC, dar indiferent de ce tip de sistem CNC, următoarele metode pot fi utilizate pentru a evalua în mod cuprinzător defecțiunea atunci când apare o defecțiune.

1.  - Metoda intuitivă: este de a folosi simțurile umane pentru a acorda atenție fenomenului atunci când apare eșecul și pentru a judeca partea posibilă a eșecului. Dacă există zgomote și scântei anormale atunci când există o defecțiune, unde există o poziție arsă și unde există un fenomen anormal de căldură, atunci observați în continuare starea suprafeței fiecărei plăci de circuit care poate fi defectă, cum ar fi dacă există oricare pe placa de circuit Verificați dacă există componente electronice arse, înnegrite sau crăpate pentru a restrânge în continuare domeniul de inspecție. Aceasta este cea mai simplă și simplă metodă, dar necesită personal de întreținere a mașinilor-unelte pentru a avea o anumită experiență de întreținere.
2.  - Utilizați funcția de alarmă hardware a sistemului de control numeric: indicatorul de alarmă poate judeca defecțiunea. Există mulți indicatori de alarmă pe placa de circuit hardware a sistemului CNC, care pot determina aproximativ locația defectului.
3.  - Utilizați pe deplin funcția de alarmă software a sistemului CNC: toate sistemele CNC au o funcție de autodiagnosticare. În timpul funcționării sistemului, programul de autodiagnosticare poate fi utilizat pentru a diagnostica rapid sistemul. Odată ce eroarea este detectată, eroarea va fi afișată pe ecranul formularului într-un mod de alarmă sau diferitele lumini de alarmă vor fi aprinse. În timpul întreținerii, defecțiunea mașinii unelte poate fi găsită în funcție de conținutul alarmei.
4.  - Funcția de diagnosticare utilizând afișarea stării: Sistemul CNC nu numai că poate afișa informații de diagnosticare a defecțiunilor, ci poate oferi și diferite stări de diagnosticare a mașinilor unelte sub formă de adresă de diagnostic și date de diagnostic. De exemplu, oferă interfața dintre sistem și mașina-unealtă. Starea semnalului de intrare / ieșire sau starea semnalului de intrare / ieșire a interfeței dintre computer și dispozitivul CNC, computer și mașină-unealtă, puteți utiliza afișajul de stare de pe ecran pentru a verifica dacă sistemul CNC introduce semnalul mașinii unelte, sau Dacă informațiile de comutare ale mașinii unelte au fost introduse în sistemul CNC. Pe scurt, defecțiunea se poate distinge indiferent dacă este pe partea mașinii unelte sau pe partea sistemului CNC, astfel încât domeniul de inspecție al mașinii unelte CNC poate fi redus.
5.  - Atunci când apare o defecțiune, parametrii sistemului CNC ar trebui să fie verificați la timp: modificările parametrilor de sistem vor afecta în mod direct performanța mașinii unelte și chiar vor provoca eșecul mașinii unelte și întreaga mașină unealtă nu poate funcționa. Interferența externă poate provoca modificări ale parametrilor individuali din memorie. Se pare că atunci când apar unele defecțiuni inexplicabile în mașina-unealtă, parametrii sistemului CNC pot fi verificați.
6.  - Metoda de înlocuire a pieselor de schimb: Când este analizată defecțiunea mașinii unelte și se constată că placa de circuit poate fi defectă, placa de piese de schimb poate fi utilizată pentru a o înlocui și placa de circuit defectă poate fi determinată rapid. Cu toate acestea, următoarele două puncte trebuie menționate atunci când se utilizează această metodă: ①Acordați atenție poziției comutatoarelor reglabile de pe placa de circuit. Când schimbați placa, acordați atenție stării de setare a celor două plăci de circuit care urmează să fie schimbate. Faceți sistemul într-o stare instabilă sau suboptimală, sau chiar alarmă. ②După înlocuirea unor plăci de circuite (cum ar fi plăcile CCU), este necesar să resetați sau să introduceți parametrii și programele mașinii unelte.
7.  - Utilizați bornele de detecție de pe placa de circuit: există terminale de detecție pentru măsurarea tensiunii și formei de undă a circuitului pe placa de circuit, pentru a determina dacă partea circuitului funcționează corect în timpul depanării și întreținerii. Dar atunci când testați această parte a circuitului, ar trebui să vă familiarizați cu principiul circuitului și cu relația logică a acestuia. În cazul relațiilor logice nefamiliare, două plăci de circuite identice pot fi comparate pentru testare, astfel încât să se găsească defectul plăcii de circuit.

Pe scurt, atunci când o mașină-unealtă CNC cedează, personalul de întreținere poate determina corect cauza defecțiunii și localizarea defecțiunii urmând pașii și metodele de detectare menționate mai sus.

Link către acest articol ： Pașii și metodele de întreținere a mașinii CNC

Declarație de reimprimare: dacă nu există instrucțiuni speciale, toate articolele de pe acest site sunt originale. Vă rugăm să indicați sursa reimprimării: https: //www.cncmachiningptj.com/，mulțumiri！

Magazinul CNC PTJ produce piese cu proprietăți mecanice excelente, precizie și repetabilitate din metal și plastic. Frezare CNC cu 5 axe disponibilă.Prelucrarea aliajului la temperaturi ridicate gama inclouding prelucrarea inconel,prelucrare monel,Prelucrare Geek Ascology,Prelucrarea Carp 49,Prelucrare Hastelloy,Prelucrare Nitronic-60,Prelucrare Hymu 80,Prelucrarea oțelului pentru unelte,incintă metalică etc.,. Ideal pentru aplicații aerospațiale.Prelucrare CNC produce piese cu proprietăți mecanice excelente, precizie și repetabilitate din metal și plastic. Frezare CNC cu 3 axe și 5 axe disponibile. Vom realiza strategii cu dvs. pentru a oferi cele mai eficiente servicii din punct de vedere al costurilor pentru a vă ajuta să vă atingeți ținta, Bine ați venit la Contactați-ne ( sales@pintejin.com ) direct pentru noul dvs. proiect.