Diferența dintre prelucrarea de poziționare 3 + 2 și prelucrarea pe 5 axe

1. Ce este prelucrarea de poziționare 3 + 2

Când se execută un program de frezare pe trei axe, cele două axe rotative ale unei mașini-unelte cu cinci axe sunt utilizate pentru a fixa unealta de tăiere într-o poziție înclinată. Denumirea tehnologiei de prelucrare 3 + 2 este, de asemenea, derivată din aceasta, numită și poziționarea unei mașini-unelte cu cinci axe, deoarece a patra axă și a cincea axă sunt utilizate pentru a determina direcția sculei într-o poziție fixă, mai degrabă decât continuu în timpul proces de prelucrare.

Principiul prelucrării de poziționare 3 + 2 este în esență realizarea funcției pe trei axe la un unghi specific (adică „poziționare”). Pur și simplu, atunci când mașina-unealtă rotește unghiul, prelucrarea se efectuează în mod obișnuit pe trei axe.

2. Ce este prelucrarea simultană pe 5 axe

Conform reglementărilor ISO, atunci când se descrie mișcarea mașinilor-unelte CNC, se utilizează un sistem de coordonate dreptunghiulare stângaci; axa de coordonate paralelă cu axa principală este definită ca axa Z, iar coordonatele de rotație în jurul axelor X, Y și Z sunt A, B și, respectiv, C. De obicei, legătura cu cinci axe se referă la mișcarea liniară de interpolare a oricăror 5 coordonate dintre X, Y, Z, A și B.

3. Diferența dintre poziționarea 3 + 2 și legătura pe 5 axe

Prelucrarea de poziționare 3 + 2 și prelucrarea cu 5 axe sunt potrivite pentru diferite obiecte din industrie. Prelucrarea cu legătură pe 5 axe este potrivită pentru prelucrarea suprafețelor, iar prelucrarea cu poziționare 3 + 2 este potrivită pentru prelucrarea plană.

Avantajele prelucrării de poziționare 3 + 2:

• 1) Se poate utiliza un instrument de tăiere mai scurt și mai rigid.
• 2) Instrumentul poate forma un anumit unghi cu suprafața, iar capul fusului poate fi extins mai jos și mai aproape de piesa de prelucrat.
• 3) Distanța de mișcare a sculei este mai mică, iar codul programului este mai mic.

Limitări ale prelucrării de poziționare 3 + 2:

Prelucrarea de poziționare 3 + 2 este de obicei considerată ca stabilind un unghi constant față de ax. Piesele de prelucrat complexe pot necesita multe vederi oblice pentru a acoperi întreaga piesă de prelucrat, dar acest lucru va face ca traseele sculelor să se suprapună și să mărească timpul de prelucrare.

Avantajele prelucrării simultane pe 5 axe:

• 1) Nu este nevoie de specialitate corpuri de iluminat în timpul prelucrării, ceea ce reduce costul corpuri de iluminat, evită strângerea multiplă și îmbunătățește precizia de prelucrare a matriței.
• 2) Reduceți numărul de cleme folosite.
• 3) Multe scule speciale sunt omise în timpul prelucrării, reducând astfel costurile sculelor.
• 4) În timpul prelucrării, lungimea efectivă a muchiei de tăiere a sculei poate fi mărită, forța de tăiere poate fi redusă, durata de viață a sculei poate fi mărită și costul poate fi redus.

Limitări ale prelucrării simultane pe 5 axe:

• 1) Comparativ cu poziționarea 3 + 2, rigiditatea fusului este mai slabă.
• 2) În unele cazuri, soluția cu cinci axe nu este potrivită, cum ar fi scula este prea scurtă sau suportul sculei este prea mare, astfel încât vibrațiile nu pot fi evitate sub niciun unghi de înclinare.
• 3) Comparativ cu o mașină-unealtă cu 3 axe, eroarea de precizie a prelucrării este mai mare.

Link către acest articol ： Diferența dintre prelucrarea de poziționare 3 + 2 și prelucrarea pe 5 axe

Declarație de reimprimare: dacă nu există instrucțiuni speciale, toate articolele de pe acest site sunt originale. Vă rugăm să indicați sursa reimprimării: https: //www.cncmachiningptj.com/，mulțumiri！

PTJ® oferă o gamă completă de precizie personalizată cnc prelucrare china servicii ISO 9001: 2015 și certificat AS-9100. Precizie rapidă pe 3, 4 și 5 axe Prelucrare CNC servicii incluzând frezarea, întoarcerea la specificațiile clienților, Capabil de piese prelucrate metalic și plastic cu toleranță de +/- 0.005 mm. Serviciile secundare includ șlefuire CNC și convențională, găurire,turnarea sub presiune,tablă și ștanțare.Furnizarea de prototipuri, rulări complete de producție, asistență tehnică și inspecție completă auto, industria aerospațială, matriță și corp de iluminat, iluminat cu led,medical, bicicletă și consumator electronică industrii. Livrare la timp. Spuneți-ne puțin despre bugetul proiectului dvs. și despre timpul de livrare preconizat. Vom realiza strategii cu dvs. pentru a vă oferi cele mai eficiente servicii din punct de vedere al costurilor pentru a vă ajuta să vă atingeți obiectivul, Bine ați venit la Contactați-ne ( sales@pintejin.com ) direct pentru noul dvs. proiect.