ce este inconel 718

---

Inconel 718 este un aliaj pe bază de nichel care poate fi întărit prin precipitații. Prezintă încă rezistență ridicată, rezistență la tracțiune și rezistență la fisurare la fluide la temperaturi ridicate de până la 704 ° C. Reacția de întărire în vârstă a aliajului 718 este lentă, deci nu se va întări cu încălzirea și răcirea în timpul recoacerii și sudării. Comparativ cu alte superaliaje pe bază de nichel adăugate cu aluminiu și titan, aliajul 718 are performanțe excelente de sudare.

AMS5662 este starea inițială de 718 și cea mai moale stare din clasa AMS. Prin tratamentul termic, AMS5662 poate fi transformat în AMS5663. Există două metode de tratament termic, una poate optimiza performanța la impact, iar cealaltă poate optimiza performanța la rupere și la rupere. Duritatea AMS5662 este de aproximativ 20-25HRC, care poate fi crescută la 36-44HRC prin tratamentul de îmbătrânire.
Diferența dintre AMS5664 și AMS5662 și 5663 este mai mare, este un material diferit, ceea ce implică un proces de formare mai complex, astfel încât materialul să aibă rezistență la tracțiune și randament mai mare, îndeplinind în același timp anumite cerințe de structură a granulelor. AMS5664 este potrivit pentru aplicații aerospațiale care necesită o rezistență mai mare.

Inconel 718 aplicație

Motoare cu reacție și piese de fuzelaj de mare viteză, cum ar fi roți, pale ale turbinei, garnituri, șuruburi la temperatură înaltă, element de fixares, etc.

Inconel 718 Tratament termic

1021-1052 ° C soluție de recoacere timp de 1-2.5 ore, apoi stingerea apei. Barele cu un diametru mai mic de 3.5 "pot fi stinse cu apă sau răcite cu aer. Învechire timp de 6-8 ore la 774-802 ° C, apoi răcită cu aer

Inconel 718 Comportament mecanic

Rezistența la tracțiune: 150 ksi sau mai mult
Rezistență la randament: 120-145ksi
Alungire 4D: mai mult de 20%
Contracția secțiunii (dia≤10 ”): 35% sau mai mult
Contracția secțiunii (dia ＞ 10 ”): mai mult de 25%
Duritate: 30-40HRC
Rezistența la impact în crestături în V (-59 ° C sau mai mică):
Energia medie: mai mult de 35 ft / lbs (47J)
Energie minimă unică: 30 ft / lbs (40J)

Inconel 718 Proprietăți fizice

Densitate: 8.44
Coeficientul mediu de expansiune termică
77-200 ° F 7.10 X 10-6in / in / ° F
77-400 ° F 7.50 X 10-6in / in / ° F
77-600 ° F 7.70 X 10-6in / in / ° F
77-800 ° F 7.90 X 10-6in / in / ° F
77-1000 ° F 8.00 X 10-6in / in / ° F
77-1200 ° F 8.40 X 10-6in / in / ° F
77-1400 ° F 8.90 X 10-6in / in / ° F

Modul elastic (E)

Rezistență (70 ° F): 728.0 ohm-cir-mil / ft
Distanța de topire: 2200-2450 ° F

Efectul temperaturii de tratare a soluției asupra performanței transversale a temperaturii camerei a materialului 718

Notă: eșantionul de testare este o piesă de patru pătrate cu o lungime laterală de 4 ". Eșantionul de testare este tratat în soluție timp de 2 ore la temperatura din masă și răcit cu aer. Tratamentul de îmbătrânire este de 718 ° C timp de 8 ore și 56 ° C / oră Viteza este răcită la 621 ° C, menținută timp de 8 ore și apoi răcită cu aer.
Efectul temperaturii tratamentului soluției asupra performanței transversale de fisurare a stresului a 718 material

Notă: Eșantionul de testare este o piesă de patru pătrate cu o lungime laterală de 4 ". Este soluție tratată la temperatura indicată în tabel timp de 2 ore, răcită cu aer, apoi maturată la 718 ° C timp de 8 ore și cuptor- răcit la o rată de 56 ° C / oră Până la 621 ° C, conservarea căldurii timp de opt ore și, în cele din urmă, răcit cu aer.

Încercare la întindere la încălzire

Notă: Proba de testare este o bară rotundă de 12.7 mm, tratată termic la 982 ° C timp de 1 oră, răcită cu aer la + 718 ° C timp de 8 ore, răcită la 621 ° C, menținută la căldură timp de 8 ore și apoi aer răcit.

Test de tracțiune la temperatură scăzută

Notă: Eșantionul de testare este un material cu patru pătrate, cu o lungime laterală de 101.6 mm. Este tratat termic la 1066 ° C timp de 2 ore, răcit cu aer la + 718 ° C timp de 8 ore și răcit la cuptorul de 621 ° C timp de 8 ore și apoi răcit cu aer.

Test de cracare a stresului

Notă: Tratament termic la 982 ° C timp de 1 oră, răcire cu aer + 718 ° C timp de 8 ore, cuptor la răcire la 621 ° C, conservare la căldură timp de 8 ore, apoi răcire cu aer.

tratamentul termic

Metoda 1: Obțineți cea mai bună rezistență la tracțiune și rezistență la fisurare
954-982 ° C, 1 oră, răcit cu aer + 718 ° C, 8 ore, răcit la 621 ° C la 56 ° C / oră, păstrat timp de 8 ore, apoi răcit cu aer.
Metoda 2: Obțineți cea mai bună rezistență la tracțiune la temperatura camerei și la temperatură scăzută
Tratament termic la 1066 ° C timp de 1-2 ore, răcire cu aer + 718 ° C timp de 8 ore, răcire la 621 ° C la 56 ° C / oră, menținere timp de 8 ore, apoi răcire cu aer.

Performanță de procesare

Prelucrarea termică
Temperatura cuptorului de prelucrare la cald nu depășește 1121 ° C. Dacă temperatura de lucru este sub 593 ° C, intervalul de temperatură de lucru la rece este controlat la 927-1010 ° C, ceea ce poate furniza forjare putere. Evitați încălzirea pe termen lung în cuptor în timpul forjare.

Machine Plus

Se pot prelucra atât stările recocite, cât și cele întărite la vârstă. Starea întărită în funcție de vârstă este mai convenabilă de rupt, iar finisajul suprafeței este mai bun. Pentru materialele recoapte, durata de viață a mașinii-unelte este puțin mai lungă.

sudare

Atât starea de recoacere a lui 718, cât și starea de îmbătrânire pot fi sudate. La sudarea materialelor îmbătrânite, zonele înmuiate de căldura de sudare se vor deforma.

Link către acest articol ： ce este inconel 718

Declarație de reimprimare: dacă nu există instrucțiuni speciale, toate articolele de pe acest site sunt originale. Vă rugăm să indicați sursa reimprimării: https: //www.cncmachiningptj.com/，mulțumiri！

---

Magazinul CNC PTJ produce piese cu proprietăți mecanice excelente, precizie și repetabilitate din metal și plastic. Frezare CNC cu 5 axe disponibilă.Prelucrarea aliajului la temperaturi ridicate gama inclouding prelucrarea inconel,prelucrare monel,Prelucrare Geek Ascology,Prelucrarea Carp 49,Prelucrare Hastelloy,Prelucrare Nitronic-60,Prelucrare Hymu 80,Prelucrarea oțelului pentru unelte, etc.,. Ideal pentru aplicații aerospațiale.Prelucrare CNC produce piese cu proprietăți mecanice excelente, precizie și repetabilitate din metal și plastic. Frezare CNC cu 3 axe și 5 axe disponibile. Vom realiza strategii cu dvs. pentru a oferi cele mai eficiente servicii din punct de vedere al costurilor pentru a vă ajuta să vă atingeți ținta, Bine ați venit la Contactați-ne ( sales@pintejin.com ) direct pentru noul dvs. proiect.