Sistem de coordonate ale mașinii CNC Blog PTJ

Servicii de prelucrare CNC China

Sistemul de coordonate al mașinii CNC

2020-04-11

Sistemul de coordonate al mașinii CNC


În procesul de scriere a Prelucrare CNC program, pentru a determina poziția relativă a sculei și a piesei de prelucrat, calea de mișcare a sculei trebuie descrisă prin punctul de referință al mașinii-unealtă și sistemul de coordonate.


CNC Machine Coordinate System-PTJ CNC MACHINING Machine
Sistemul de coordonate al mașinii CNC -PTJ PRELUCRARE CNC Magazin

Sistemul de coordonate și direcția de mișcare

 1. Principiul determinării sistemului de coordonate

  • 1) Principiul deplasării sculei în raport cu piesa de prelucrat staționară Acest principiu stipulează că, indiferent dacă mașina-unelte CNC este o mișcare a sculei sau o mișcare a piesei de prelucrat, programul este scris pe baza traiectoriei sculei în timpul programării, astfel încât prelucrarea mașina-unealtă CNC poate fi determinată direct în funcție de conturul de prelucrare al procesului de extragere a pieselor.
  • 2) Definiția sistemului de coordonate standard Sistemul de coordonate standard este un sistem de coordonate dreptunghiular, așa cum se arată în Figura 2-1-1 (a), conform sistemului de coordonate dreptunghiulare dreptaci, degetul mare, degetul arătător și degetul mijlociu a mâinii drepte reprezintă X, Y și respectiv Z Direcția celor trei axe de coordonate dreptunghiulare; așa cum se arată în Figura 2-1-1 (b), direcția de rotație este conform regulii spiralei din dreapta, patru degete urmează direcția de rotație a axei, iar degetul mare și axa coordonatelor sunt în aceeași direcție ca rotație pozitivă a axei și invers Pentru rotația inversă a axei, A, B și C din figură reprezintă direcțiile de rotație în jurul celor trei axe de coordonate ale lui X, Y și respectiv Z.
  • 3) Definiția pozitivului și negativului axei de coordonate Direcția care mărește distanța dintre unealtă și piesa de prelucrat este specificată ca direcția pozitivă a axei și invers ca direcția negativă a axei.

2. Metoda de determinare a axelor de coordonate ale mașinii unelte. 

Axa Z reprezintă principalul ax care transmite puterea de tăiere. Axa X este paralelă cu planul de prindere al piesei de prelucrat. În general, se ia poziția orizontală. Bineînțeles, direcția axei Y poate fi determinată.

1) Sistemul de coordonate al strungului

Axa de coordonate Z este coaxială cu axa principală a strungului, iar direcția de mișcare laterală a instrumentului este direcția axei de coordonate X

2) Sisteme de coordonate ale mașinilor-unelte CNC

Două sisteme de coordonate ale mașinilor unelte CNC

Sistemul de coordonate pentru mașini-unelte CNC are un sistem de coordonate pentru mașini-unelte și un sistem de coordonate al piesei, dintre care sistemul de coordonate al piesei este denumit și sistem de coordonate de programare.

Sistemul de coordonate al mașinii-unelte 

Sistemul de coordonate al mașinii-unelte XYZ este sistemul de coordonate stabilit de producător pe mașina unealtă, iar originea sa este un punct fix pe mașina-uneltă, care este folosit ca punct de referință al mișcării pieselor mobile ale mașinii-unelte CNC. Originea este intersecția față de capăt a mandrinei și axa axului; într-o mașină de frezat verticală CNC generală, originea este intersecția pozițiilor extreme în care piesele în mișcare se mișcă în direcții opuse axelor de coordonate X, Y și Z, adică bancul de lucru în această stare Pe colțul din stânga din față .

Sistemul de coordonate al piesei de prelucrat Scopul setării sistemului de coordonate al piesei de prelucrat XpYpZp este pentru comoditatea programării. Principiul stabilirii originii sistemului de coordonate a piesei de prelucrat ar trebui să fie selectat, pe cât posibil, pe baza proiectării și a procesului piesei de prelucrat. 

Direcția axei de coordonate a sistemului de coordonate a piesei de prelucrat este în concordanță cu direcția axei de coordonate a sistemului de coordonate a mașinii-unelte. Într-un strung CNC, așa cum se arată în Fig. 1, punctul de origine Op este în general setat la intersecția suprafeței de capăt din dreapta a piesei de prelucrat și a axei axului. La mașinile de frezat CNC, așa cum se arată în Figura 2, originea axei Z este în general stabilită pe suprafața superioară a piesei de prelucrat. 

Pentru piesele de prelucrat asimetrice, originea axelor X și Y este, în general, setată în colțul din stânga frontal al piesei de prelucrat; pentru piesele de prelucrat simetrice, X Originea axei Y este stabilită în general la intersecția axei de simetrie a piesei de prelucrat.

Coordonate absolute și relative

1) Notare coordonată absolută

Valoarea coordonatei poziției mișcării sculei este exprimată ca distanță față de originea coordonatei. Această reprezentare a coordonatelor se numește reprezentare absolută a coordonatelor. Majoritatea sistemelor CNC utilizează programarea coordonată absolută cu instrucțiuni G90.

2) Notarea relativă a coordonatelor

Valoarea coordonatei poziției mișcării sculei este exprimată ca o creștere relativă la coordonata poziției anterioare, adică diferența dintre valoarea absolută a coordonatei punctului țintă și valoarea absolută a coordonatei punctului curent.

Majoritatea sistemelor CNC utilizează comanda G91 pentru a indica programarea relativă a coordonatelor. Unele sisteme CNC utilizează X, Y și Z pentru a indica coduri de coordonate absolute, iar U, V și W indică coduri de coordonate relative. Două tipuri de programare a notației coordonate.

Link către acest articol : Sistemul de coordonate al mașinii CNC

Declarație de reimprimare: dacă nu există instrucțiuni speciale, toate articolele de pe acest site sunt originale. Vă rugăm să indicați sursa reimprimării: https: //www.cncmachiningptj.com/,mulțumiri!


atelier de prelucrare CNCPTJ® oferă o gamă completă de precizie personalizată cnc prelucrare china servicii ISO 9001: 2015 și certificat AS-9100. Servicii de prelucrare CNC cu precizie rapidă pe 3, 4 și 5 axe, inclusiv frezarea, întoarcerea la specificațiile clienților, Capabil de piese prelucrate metalic și plastic cu toleranță de +/- 0.005 mm. Serviciile secundare includ șlefuire CNC și foraj convenționalturnarea sub presiune,tablă și ștanțare.Furnizarea de prototipuri, rulări complete de producție, asistență tehnică și inspecție completă autoindustria aerospațială, matriță și corp de iluminat, iluminat cu led,medical, bicicletă și consumator electronică industrii. Livrare la timp. Spuneți-ne puțin despre bugetul proiectului dvs. și despre timpul de livrare preconizat. Vom realiza strategii cu dvs. pentru a vă oferi cele mai eficiente servicii din punct de vedere al costurilor pentru a vă ajuta să vă atingeți obiectivul, Bine ați venit la Contactați-ne ( sales@pintejin.com ) direct pentru noul dvs. proiect.


Răspundeți în termen de 24 de ore

Linia telefonică directă: + 86-769-88033280 E-mail: sales@pintejin.com

Vă rugăm să plasați fișierele pentru transfer în același folder și ZIP sau RAR înainte de a atașa. Atașamentele mai mari pot dura câteva minute pentru a fi transferate în funcție de viteza de internet locală :) Pentru atașamentele de peste 20 MB, faceți clic pe  WeTransfer și trimite la sales@pintejin.com.

Odată completate toate câmpurile, veți putea trimite mesajul / fișierul :)