Forgeabilitatea materialelor metalice

---

Factorul care are o influență mai mare asupra forjabilității metalului este modelarea metalului în sine. Cu cât plasticitatea este mai bună, cu atât este mai puțin probabil să crape în timpul forjare. Plasticitatea unui metal este strâns legată de structura metalului. Cu cât boabele de cristal sunt mai fine, cu atât structura este mai uniformă și plasticitatea este mai bună. Prin urmare, forjabilitatea metalului poate fi îmbunătățită prin rafinarea boabelor de cristal și a structurii uniforme. Materialul metalic își poate schimba forma fără a se fisura în timpul prelucrării sub presiune. Include prelucrarea, cum ar fi ciocanul forjare, rulare, întindere și extrudare în stare caldă sau rece. Forjabilitatea este legată în principal de compoziția chimică a materialelor metalice.

Esența metalului

1.1 Influența compoziției chimice

Metalele cu compoziții chimice diferite au o forjabilitate diferită. În general, metalele pure au o mai bună capacitate de forjare decât aliajele; cu cât fracția de masă carbonică a oțelului carbon este mai mică, cu atât este mai bună forțabilitatea; atunci când oțelul conține mai multe elemente care formează carburi (crom, tungsten, molibden, vanadiu etc.), forjabilitatea este redusă semnificativ.

1.2 Influența structurii metalice

Structura metalică este diferită, iar capacitatea de uitat este foarte diferită. Atunci când aliajul se află într-o structură solidă monofazată (cum ar fi austenita), forjabilitatea este bună; atunci când metalul are o structură compusă din metal (cum ar fi cementita), forjabilitatea este slabă. Structura coloană turnată și cerealele grosiere nu sunt la fel de maleabile ca și structura uniformă și fină după prelucrarea sub presiune.

Condiții de prelucrare

2.1 Temperatura de deformare

Creșterea temperaturii atunci când metalul este deformat este o măsură eficientă pentru a îmbunătăți forjabilitatea metalului. În timpul procesului de încălzire a metalului, odată cu creșterea temperaturii de încălzire, crește mobilitatea atomilor metalici, atracția dintre atomi scade și alunecarea este ușoară. Prin urmare, plasticitatea este îmbunătățită, rezistența la deformare este redusă, iar forțabilitatea este semnificativ îmbunătățită. Toate sunt efectuate la temperaturi ridicate.

2.2 Viteza de deformare

Viteza de deformare este gradul de deformare pe unitate de timp. Efectul vitezei de deformare asupra forjabilității metalelor este prezentat în Figura 2. Din figură se poate observa că influența sa asupra maleabilității este contradictorie. Pe de o parte, pe măsură ce viteza de deformare crește, recuperarea și recristalizarea sunt prea târziu pentru a depăși fenomenul de întărire a muncii în timp, astfel încât plasticitatea metalului să scadă, rezistența la deformare crește și forjabilitatea se deteriorează (punctul a din figură la stanga). Pe de altă parte, în procesul de deformare a metalului, o parte din energia consumată în deformarea plastică este transformată în energie termică, care este echivalentă cu încălzirea metalului, astfel încât plasticitatea metalului este crescută, rezistența la deformare este redusă, iar forțabilitatea este îmbunătățită (punctul a din figura din dreapta). Cu cât viteza de deformare este mai mare, cu atât este mai evident efectul termic.

Figura 2 Efectul vitezei de deformare asupra plasticității și rezistenței la deformare

2.3 Metoda deformării (starea de solicitare)

Modul de deformare este diferit, iar starea de solicitare internă a metalului deformat este diferită. De exemplu, în cazul deformării prin extrudare, aceasta se află într-o stare de compresie cu trei căi; în cazul desenului, acesta se află într-o stare de compresie bidirecțională și într-o stare de compresie unidirecțională; la supărare, starea de tensiune a părții centrale a semifabricatului este o tensiune de compresie cu trei căi, iar partea periferică este în sus și în jos și radială Este o tensiune de compresie, iar tangențială este tensiunea de tracțiune, așa cum se arată în Figura 3.

Link către acest articol ： Care este caracterul de ușurare al materialelor metalice?

Declarație de reimprimare: dacă nu există instrucțiuni speciale, toate articolele de pe acest site sunt originale. Vă rugăm să indicați sursa reimprimării: https: //www.cncmachiningptj.com/，mulțumiri！

---

PTJ® oferă o gamă completă de precizie personalizată cnc prelucrare china servicii ISO 9001: 2015 și certificat AS-9100. Precizie rapidă pe 3, 4 și 5 axe Prelucrare CNC servicii incluzând frezarea, întoarcerea la specificațiile clienților, Capabil de piese prelucrate metalic și plastic cu toleranță de +/- 0.005 mm. Serviciile secundare includ șlefuire CNC și convențională, găurire,turnarea sub presiune,tablă și ștanțare.Furnizarea de prototipuri, rulări complete de producție, asistență tehnică și inspecție completă auto, industria aerospațială, matriță și corp de iluminat, iluminat cu led,medical, bicicletă și consumator electronică industrii. Livrare la timp. Spuneți-ne puțin despre bugetul proiectului dvs. și despre timpul de livrare preconizat. Vom realiza strategii cu dvs. pentru a vă oferi cele mai eficiente servicii din punct de vedere al costurilor pentru a vă ajuta să vă atingeți obiectivul, Bine ați venit la Contactați-ne ( sales@pintejin.com ) direct pentru noul dvs. proiect.