Factori care afectează precizia de prelucrare a strungurilor CNC

Eroarea de poziție în prelucrarea mașinilor unelte CNC se referă de obicei la eroarea zonei moarte. Principalul motiv al erorii de poziție este eroarea de prelucrare cauzată de decalajul și deformarea elastică în timpul transmisiei atunci când piesele mașinii-unelte sunt prelucrate.

Și la prelucrare, capul tăietor al mașinii unelte trebuie să depășească fricțiunea și alți factori pentru a provoca erori de poziție. În sistemul cu buclă deschisă, precizia poziției este foarte afectată. În sistemul servo cu buclă închisă,

Depinde în principal de acuratețea dispozitivului de detectare a deplasării și de factorul de amplificare a vitezei sistemului și, în general, are un impact mic.

Erori de precizie de prelucrare datorate erorilor geometrice la prelucrarea strungului CNC:

În prelucrarea strungurilor CNC, precizia geometrică a strungurilor este afectată din cauza influenței factorilor externi, cum ar fi forțele externe și căldura generată în timpul prelucrării.

Prelucrarea pieselor de pe strung este deformată geometric, ceea ce duce la erori geometrice.

Conform cercetărilor, principalele motive pentru erorile geometrice ale strungurilor CNC sunt următoarele două: factori interni și factori externi.

Factorul intern al erorii geometrice a strungului se referă la eroarea geometrică cauzată de factorii mașinii unelte în sine.

Cum ar fi nivelul suprafeței de lucru a strungului, nivelul și rectitudinea șinei de ghidare a strungului, precizia geometrică a sculei și a dispozitivului de strungit.

Factorii externi se referă în principal la erori geometrice cauzate de factori precum mediul extern și deformarea termică în timpul prelucrării. De exemplu, în timpul procesului de tăiere a unui instrument sau componentă,

Datorită dilatării și deformării termice, apar erori geometrice, care afectează precizia de prelucrare a strungului și precizia de prelucrare a pieselor și componentelor.

Eroare de precizie a prelucrării datorită poziționării strungului în prelucrarea strungului CNC:

Conform analizei datelor pe termen lung și a funcționării practice a prelucrării pieselor, se poate vedea că poziționarea strungului are un impact mai mare asupra preciziei de prelucrare a strungului CNC.

Din punct de vedere structural, erorile de prelucrare ale strungurilor CNC sunt cauzate în mare parte de precizia de poziționare, iar sistemul de alimentare al strungului este veriga principală care afectează precizia de poziționare.

Sistemul de alimentare al strungurilor CNC constă de obicei din două părți: sistem de acționare mecanică și sistem de control electric. Precizia de poziționare este legată de sistemul de acționare mecanică în proiectarea structurală.

În sistemele cu buclă închisă, strungurile CNC pot preveni de obicei abaterile de poziție ale componentelor principale din sistemul de alimentare, cum ar fi șuruburile cu bile, prin dispozitive de detectare a poziționării.

Pentru sistemul cu buclă deschisă, datorită numeroșilor factori de influență și situației complicate, monitorizarea poziționării nu poate fi efectuată, astfel încât precizia de prelucrare a strungului CNC are un impact mai mare.

Contramăsuri pentru îmbunătățirea preciziei de prelucrare a strungurilor CNC:

Îmbunătățiți precizia prelucrării prin controlul erorii brute ale mașinilor-unelte CNC

Proiectați în mod rezonabil componentele de bază ale mașinii unelte pentru a evita erorile de poziționare

Îmbunătățirea preciziei de prelucrare a mașinilor-unelte CNC prin tehnologia de monitorizare în timp real

Odată cu îmbunătățirea continuă a tehnologiei de control numeric, este monitorizată monitorizarea în timp real a întregului proces al strungului CNC și legătura de eroare în proces de prelucrare este ajustat în timp.

Datele de eroare ale fiecărei legături din procesul de prelucrare sunt colectate și alimentate înapoi la terminalul de control, iar mecanismul corespunzător de compensare a erorilor este adoptat prin intermediul datelor de eroare.

Compensarea la timp a erorilor poate îmbunătăți în mod eficient precizia de prelucrare a pieselor.

Link către acest articol ：  Factori care afectează precizia de prelucrare a strungurilor CNC

Declarație de reimprimare: dacă nu există instrucțiuni speciale, toate articolele de pe acest site sunt originale. Vă rugăm să indicați sursa reimprimării: https: //www.cncmachiningptj.com/，mulțumiri！

PTJ® oferă o gamă completă de precizie personalizată cnc prelucrare china servicii ISO 9001: 2015 și certificat AS-9100. Precizie rapidă pe 3, 4 și 5 axe Prelucrare CNC servicii incluzând frezarea, întoarcerea la specificațiile clienților, Capabil de piese prelucrate metalic și plastic cu toleranță de +/- 0.005 mm. Serviciile secundare includ șlefuire CNC și convențională, găurire,turnarea sub presiune,tablă și ștanțare.Furnizarea de prototipuri, rulări complete de producție, asistență tehnică și inspecție completă auto, industria aerospațială, matriță și corp de iluminat, iluminat cu led,medical, bicicletă și consumator electronică industrii. Livrare la timp. Spuneți-ne puțin despre bugetul proiectului dvs. și despre timpul de livrare preconizat. Vom realiza strategii cu dvs. pentru a vă oferi cele mai eficiente servicii din punct de vedere al costurilor pentru a vă ajuta să vă atingeți obiectivul, Bine ați venit la Contactați-ne ( sales@pintejin.com ) direct pentru noul dvs. proiect.