Caracteristici și proiectarea procesului de forjare a arborelui elice

• (1) Opțiunea 1, utilizând nicovala plată superioară de 800 mm și procesul de compactare a platformei inferioare;
• (2) Opțiunea a doua, folosind procesul de compactare a nicovalei în formă de V superioară și inferioară de 900 mm;
• (3) Opțiunea a treia, fără a utiliza tehnologia de compactare, utilizați direct o nicovală superioară de 650 mm pentru a trage nicovală.

Software-ul de simulare deform-3d a fost folosit pentru a simula cele trei scheme și s-a efectuat analiza de stres a celor trei scheme. O secțiune transversală de 400 mm față de fața finală a forjare a fost selectat, iar analiza stresului a fost efectuată o dată. Toate cele trei scheme sunt supuse tensiunii laterale la întindere, în timp ce prima și a doua schemă sunt supuse unei tensiuni laterale mai mici. Toate cele trei scheme au tensiune axială la întindere în timpul forjării. Prima și a doua schemă au solicitări de tracțiune axiale similare, dar a doua schemă are o zonă mai mică de tensiune axială de tracțiune. Prin urmare, starea de stres a celei de-a doua scheme este mai bună.

Pentru a obține o calitate bună a forjarii, la forjarea unui forjat, este necesară forjarea întregului forjat. În general, se crede că atunci când deformarea echivalentă a miezului forjarii ajunge la 0.2, forjarea este complet forjată.

Efectele egale la pozițiile centrale ale primei și a treia scheme au devenit 0.18 și 0.02, în timp ce efectele egale la poziția centrală a celei de-a doua scheme au devenit 0.3. În cea de-a doua schemă, valoarea deformarii echivalente a miezului forjat este cea mai mare după forjare, ceea ce este cel mai benefic pentru îmbunătățirea calității miezului forjat. 

Prin urmare, folosind a doua metodă, centrul forjarii va produce o stare de tensiune mai bună și o deformare echivalentă mai mare pentru a promova compactarea zonei libere din centrul lingoului.

Proiectarea procesului falsificat

În rezumat, a fost proiectat un proces de supărare a lingourilor de oțel de 90 de tone folosind metoda KD pentru desenarea forjelor lungi:

• Primul incendiu: apăsați pe fălci, șanfren și coborâți.
• Al doilea foc: supărarea la o înălțime de 1,850 mm, un diametru de 2350 mm și atragerea la un diametru de 1500 mm prin metoda KD.
• Al treilea foc: blanking, terminat elice pentru nave.

Specificații de încălzire pentru forjare, prima temperatură de încălzire a incendiului este de 1220 ° C, timpul de reținere este de 8h, a doua temperatură de încălzire a incendiului este de 1250 ° C, timpul de reținere este de 15.5h, a treia temperatură de încălzire a incendiului este de 1220 ° C timpul este 8h.

Link către acest articol ： Caracteristici și proiectarea procesului de forjare a arborelui elice

Declarație de reimprimare: dacă nu există instrucțiuni speciale, toate articolele de pe acest site sunt originale. Vă rugăm să indicați sursa reimprimării: https: //www.cncmachiningptj.com/，mulțumiri！

PTJ® oferă o gamă completă de precizie personalizată cnc prelucrare china servicii ISO 9001: 2015 și certificat AS-9100. Precizie rapidă pe 3, 4 și 5 axe Prelucrare CNC servicii incluzând frezarea, întoarcerea la specificațiile clienților, Capabil de piese prelucrate metalic și plastic cu toleranță de +/- 0.005 mm. Serviciile secundare includ șlefuire CNC și convențională, găurire,turnarea sub presiune,tablă și ștanțare.Furnizarea de prototipuri, rulări complete de producție, asistență tehnică și inspecție completă auto, industria aerospațială, matriță și corp de iluminat, iluminat cu led,medical, bicicletă și consumator electronică industrii. Livrare la timp. Spuneți-ne puțin despre bugetul proiectului dvs. și despre timpul de livrare preconizat. Vom realiza strategii cu dvs. pentru a vă oferi cele mai eficiente servicii din punct de vedere al costurilor pentru a vă ajuta să vă atingeți obiectivul, Bine ați venit la Contactați-ne ( sales@pintejin.com ) direct pentru noul dvs. proiect.