În ceea ce privește abilitățile de prelucrare mecanică, numai prin respectarea acestor cerințe de competențe pot fi produse prelucrate mai standard și mai rezonabile. Cerințele detaliate de competențe sunt după cum urmează

　　(1) Aspectul prelucrat al pieselor nu trebuie să aibă defecte precum zgârieturi și zgârieturi care deteriorează aspectul pieselor.

　　(2) Îndepărtați depunerile de oxid de pe piese.

　　 (3) Funcționarii publici în forma neinjectată trebuie să îndeplinească cerințele GB1184-80, iar eroarea convenită a scalei de lungime neinjectată este de ± 0.5 mm.

　　(4) Centura oficială de turnare este simetrică cu echipamentul standard de bază al turnării semifabricate.

　　(5) Instalați rularea rulments, și se acceptă utilizarea uleiului pentru încălzire, iar temperatura uleiului nu trebuie să depășească 100°C.

　　(6) La instalarea sistemului hidraulic, este de acord să se utilizeze materiale de etanșare și materiale de etanșare, dar acestea ar trebui să fie împiedicate să intre în sistem.

　　(7) Piesele și componentele care intră în instalație trebuie să verifice certificatul de conformitate al piesei.

　　(8) Piesele trebuie curățate înainte de instalare și nu ar trebui să existe bavuri, fulgerări, piei de oxid, rugina, așchii, pete de ulei, coloranți, praf etc.

　　(9) Înainte de instalare, revizuiți scara principală de cooperare a pieselor și pieselor, în special scara de cooperare în exces și precizia aferentă.

　　 (10) În timpul procesului de instalare, piesele nu trebuie să se ciocnească, să se ciocnească, să nu deterioreze sau să ruginească.

　　(11) La strângerea șuruburilor, șuruburilor și piulițelor, este interzisă lovirea sau folosirea unor aparate și chei rotative necorespunzătoare. După strângere, nu deteriorați canelurile șuruburilor, piulițele și șuruburile și capetele șuruburilor.

　　 (12) Cuplul de strângere cerut de regulă necesită selectarea unei chei dinamometrice, iar cuplul de strângere trebuie strâns conform regulii.

　　(13) După lipire, îndepărtați restul de adeziv care curge.

(14) Orificiile semicirculare ale inelului exterior al rulmentului și locașul rulmentului deschis și capacul rulmentului nu trebuie blocate. Inelul exterior al rulmentului și orificiul semicircular al scaunului deschis al rulmentului și capacul rulmentului au contact bun. Când este inspectat prin colorare, este simetric cu linia centrală a scaunului rulmentului. 120°, contact uniform cu capacul rulmentului în intervalul de 90° simetric față de linia centrală. Când se verifică cu un calibre de palpatură în intervalul de mai sus, ecartamentul de palpatură de 0.03 mm nu trebuie introdus în 1/3 din lățimea inelului exterior.

　　(15) După instalarea inelului exterior al rulmentului, acesta ar trebui să fie în contact uniform cu suprafața de capăt a capacului lagărului de la capătul de poziționare.

　　(16) După ce rulmentul este instalat, acesta poate fi rulat manual în mod flexibil și stabil.

　　(17) Suprafețele de îmbinare ale bucșelor lagărelor superioare și inferioare sunt în contact strâns și nu pot fi văzute cu un calibre de palpație de 0.05 mm.

　　(18) Când fixați bucșa rulmentului cu un știft de poziționare, asigurați-vă că fețele de deschidere și de închidere și părțile de capăt ale feței mufei și ale feței de capăt ale orificiului lagărului respectiv sunt egale între ele. Balamaua și vânzările nu vor fi slăbite după anulare.

　　(19) Este interzisă utilizarea garniturilor din aliaj pentru rulmenți atunci când au aspect galben. Regula este că fenomenul de nucleare este interzis în unghiul de atingere, iar zona de nucleare din afara unghiului de atingere nu trebuie să depășească 10% din suprafața totală a zonei non-atingere.

　　(20) Fața de capăt de referință a echipamentul (vierme echipamentul )** este în concordanță cu umărul (sau cu fața de capăt a manșonului de poziționare) și nu poate fi văzut cu un ecartament de palpație de 0.05 mm. Asigurați cerințele de perpendicularitate ale feței de capăt de referință a echipamentul iar axa.

　　(21) Verificați cu strictețe colțurile ascuțite, bavurile și obiectele străine rămase în timpul prelucrării pieselor înainte de asamblare și îndepărtați-le. Asigurați-vă că etanșarea nu va fi deteriorată atunci când etanșarea este instalată.

　　(22) Aspectul pieselor turnate nu este de acord cu defectele despărțitorului la rece, fisuri, găuri de contracție, defecte de penetrare și deteriorare serioasă.

　　 (23) Piesele turnate trebuie curățate, fără bavuri și fulgerări. Ieșirile indicate de neprelucrare trebuie să fie netede odată cu aspectul pieselor turnate.

　　 (24) Turnarea și marcarea aspectului neprelucrat al turnării ar trebui să fie clar identificate, iar poziția și fontul trebuie să îndeplinească cerințele modelului.

　　(25) Piesele turnate trebuie curățate de ieșiri, spini etc. Reziduurile de export cu aspect neprelucrat trebuie să fie netede și lustruite pentru a îndeplini cerințele de calitate a aspectului.

　　(26) Nisipul de turnare, nisipul de miez și osul de miez de pe turnare trebuie îndepărtate.

　　 (27) Piesele turnate au părți înclinate, iar curelele lor oficiale de scară ar trebui să fie echipate simetric de-a lungul planului înclinat.

　　(28) Corectați tipul corect și greșit, deviația de turnare a șefului etc., pentru a obține o tranziție lină și pentru a asigura calitatea aspectului.

　　 (29) Suprafața turnării trebuie să fie netedă, iar poarta, bavurile, nisipul etc. trebuie îndepărtate.

　　(30) Piesele turnate nu promit defecte de turnare cum ar fi bariere la rece, fisuri, gauri etc. care vor deteriora utilizarea.

　　(31) Înainte de pulverizare, aspectul tuturor produselor din oțel care trebuie pulverizate trebuie îndepărtat de rugină, depuneri de oxid, grăsimi, praf, sol, sare și murdărie.

　　 (32) Aspectul neprelucrat al piesei turnate de produse mecanice necesită greșaj sau tratament cu role pentru a îndeplini cerințele de nivel de curățenie Sa21/2.

Link către acest articol ： Ce cerințe tehnice trebuie respectate pentru prelucrare

Declarație de retipărire: Dacă nu există instrucțiuni speciale, toate articolele de pe acest site sunt originale. Vă rugăm să indicați sursa pentru retipărire: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® este un producător personalizat care oferă prelucrare de precizie și îndreptarea axpentru aplicații marine cu apă dulce și apă de mare. Toti sunt confecționare metalică la comandă și element de fixare. Capacitățile de producție includ Piese de cupru de prelucrare cu precizie pe 5 axe, echipamentul tăiere, Frezare CNC, Lathing CNC, broșare, găurire CNC, frezare, șlefuire și formare interioară și exterioară. Alte servicii includ finisare, ascuțire, șlefuire, filetare, capete ascuțite, teșire, îndreptare și tăiere. Raza cheie este tăiată conform specificațiilor. The ax sistemul este procesat în standardul SAE J755.

Spuneți-ne puțin despre bugetul proiectului dumneavoastră și despre timpul de livrare estimat. Vom stabili o strategie cu dvs. pentru a oferi cele mai rentabile servicii pentru a vă ajuta să vă atingeți ținta. Sunteți binevenit să ne contactați direct ( sales@pintejin.com ).