Care este scopul principal al prelucrarii CNC?

Servicii de prelucrare CNC China

Care este scopul principal al prelucrarii CNC?

2021-12-21

1. Prelucrare CNC este responsabil de operațiune, Prelucrare CNC întreținerea și întreținerea zilnică a mașinii-unelte a centrului de prelucrare și este familiarizat cu performanța și structura de bază a mașinii-unelte a centrului de prelucrare;

2. Prelucrarea cnc este supusă aranjamentului de producție pentru producția de probă a produsului și producția de masă, iar produsele sunt prelucrate în conformitate cu cerințele desenelor pentru a asigura calitatea produsului;

Care este scopul principal al prelucrarii CNC

3. Procesarea CNC poate înțelege desenele și documentele tehnice aferente procesului, poate ajuta la analiza, prelucrarea și rezolvarea problemelor de calitate și poate propune planuri de îmbunătățire;

4. Departamentul de procesare cnc a cooperat activ cu departamentul de inspecție a calității și și-a anunțat supervizorul la timp dacă se constata că cantitatea este inexactă, iar departamentul de inspecție a calității o va corecta;

5. Departamentele tehnice și de procesare cnc se coordonează pentru a face față problemelor tehnice, oferă în mod activ planuri relevante și rezolvă problemele la fața locului în timp util;

6. Pentru prelucrarea cnc, completați documentele și materialele mașinilor unelte și produse ale centrului de prelucrare, după cum este necesar, și faceți înregistrări ale operațiunilor de producție și înregistrări de întreținere a echipamentelor de prelucrare cnc;

7. Procesul cnc completează alte lucrări ale sistemului de management al calității și ajută activ la finalizarea lucrărilor departamentelor conexe; indeplineste alte sarcini atribuite de superior.

Informații extinse:

În comparație cu mașinile-unelte obișnuite, mașinile-unelte CNC au următoarele caracteristici:

Precizie ridicată a procesării și calitate stabilă a procesării;

Se pot realiza legături cu mai multe coordonate, iar piesele cu forme complexe pot fi procesate;

Când piesele de prelucrare se schimbă, în general trebuie doar să schimbați programul NC, ceea ce poate economisi timp de pregătire a producției;

Mașina-uneltă în sine are o precizie ridicată, o rigiditate mare de prelucrare CNC, poate alege o cantitate favorabilă de procesare și o productivitate ridicată (în general de 3 ~ 5 ori față de mașinile-unelte obișnuite);

Mașina unealtă are un grad ridicat de automatizare, ceea ce poate reduce intensitatea muncii;

Cerințele pentru calitatea operatorilor sunt mai mari, iar cerințele tehnice pentru personalul de întreținere sunt mai mari.

Principiul de funcționare

Mașinile-unelte CNC constau în general din următoarele părți:

Gazda, care este corpul principal al mașinii-unelte CNC, include corpul mașinii, coloana de prelucrare CNC, axul de prelucrare CNC, mecanismul de alimentare cu prelucrare CNC și alte componente mecanice. Este o piesă mecanică folosită pentru a finaliza diferite procese de tăiere.

Dispozitivul de control numeric este nucleul mașinii-unelte cu control numeric, inclusiv hardware (placă de circuite imprimate, afișaj CRT de procesare cnc, cutie de chei de procesare cnc, cititor de bandă de hârtie de procesare cnc etc.) și software-ul corespunzător, utilizat pentru introducerea programelor de piese digitale și completați intrarea Stocarea informațiilor, transformarea datelor de procesare cnc, calculul de interpolare a procesării cnc și realizarea diferitelor funcții de control.

Dispozitivul de antrenare, care este partea de antrenare a actuatorului mașinii-unelte CNC, include o unitate de antrenare a axului, o unitate de alimentare de procesare cnc, un motor de ax de prelucrare cnc și un motor de avans, etc. Realizează axul și antrenarea de alimentare prin electricitate. sau servosistem electro-hidraulic sub controlul dispozitivului de comandă numerică. Atunci când sunt legate mai multe avansuri, poziționarea, prelucrarea cnc a liniilor drepte, prelucrarea cnc a curbelor plane și a curbelor spațiale pot fi finalizate.

Dispozitiv auxiliar, unele părți de sprijin necesare ale mașinii-unelte de control al indexului, utilizate pentru a asigura funcționarea mașinii-unelte CNC, cum ar fi răcirea, îndepărtarea așchiilor de prelucrare CNC, ungerea prelucrării CNC, iluminarea prelucrării CNC, monitorizarea prelucrării CNC etc. Include hidraulice și dispozitive pneumatice, dispozitiv de îndepărtare a așchiilor de prelucrare CNC, masă de schimb de prelucrare CNC, plată turnantă CNC pentru prelucrare CNC și cap de indexare CNC, precum și scule de tăiere și dispozitive de monitorizare și testare.

Programarea și alte echipamente auxiliare pot fi utilizate pentru a programa piese în afara mașinii, procesarea și depozitarea cnc etc.

utilizare

Strungurile cu control numeric sunt utilizate în principal pentru prelucrarea la scară largă a pieselor, iar metodele de prelucrare includ rotirea cercului exterior, alezarea, planul de strunjire și așa mai departe. Se pot scrie programe, potrivite pentru producția de masă, iar procesul de producție are un grad ridicat de automatizare.

De când Institutul de Tehnologie din Massachusetts a dezvoltat prima mașină-uneltă CNC din lume în 1952, mașinile-unelte CNC au fost utilizate pe scară largă în industria prelucrătoare, în special în industria automobilelor, prelucrarea CNC, industria aerospațială, prelucrarea CNC și industria militară. Atât hardware-ul, cât și software-ul s-au dezvoltat rapid.

Link către acest articol : Care este scopul principal al prelucrarii CNC?

Declarație de retipărire: Dacă nu există instrucțiuni speciale, toate articolele de pe acest site sunt originale. Vă rugăm să indicați sursa pentru retipărire: https://www.cncmachiningptj.com


atelier de prelucrare CNCPTJ® este un producător personalizat care oferă o gamă completă de bare de cupru, piese din alamă și piese din cupru. Procesele obișnuite de fabricație includ ștanțare, ștanțare, fierărie, servicii de sârmă edm, gravare, formare și îndoire, supărare, fierbinte forjare și presare, perforare și perforare, laminare și moletare, forfecare, prelucrare cu mai multe arbori, extrudare și forjare a metalelor și ștanțare. Aplicațiile includ bare colectoare, conductori electrici, cabluri coaxiale, ghiduri de undă, componente de tranzistori, tuburi cu microunde, tuburi matrițe goale și metalurgia pulberilor rezervoare de extrudare.
Spuneți-ne puțin despre bugetul proiectului dumneavoastră și despre timpul de livrare estimat. Vom stabili o strategie cu dvs. pentru a oferi cele mai rentabile servicii pentru a vă ajuta să vă atingeți ținta. Sunteți binevenit să ne contactați direct ( sales@pintejin.com ).


Răspundeți în termen de 24 de ore

Linia telefonică directă: + 86-769-88033280 E-mail: sales@pintejin.com

Vă rugăm să plasați fișierele pentru transfer în același folder și ZIP sau RAR înainte de a atașa. Atașamentele mai mari pot dura câteva minute pentru a fi transferate în funcție de viteza de internet locală :) Pentru atașamentele de peste 20 MB, faceți clic pe  WeTransfer și trimite la sales@pintejin.com.

Odată completate toate câmpurile, veți putea trimite mesajul / fișierul :)