1. Poziția și rolul în industria de fabricare a echipamentelor

Sudarea este o tehnologie de fabricație care conectează permanent materialele și devine o structură cu o funcție dată. Aproape toate produsele, de la sute de mii de tone de roți uriașe până la componente microelectronice de mai puțin de 1 gram, utilizează tehnologia de sudare în diferite grade în fabricarea lor. Sudarea a pătruns în toate domeniile industriei de producție, afectând direct calitatea, fiabilitatea și durata de viață a produselor, precum și costurile de producție, eficiența și viteza de răspuns a pieței.

Producția de oțel a Chinei în 2005 a atins 349 de milioane de tone, devenind cel mai mare producător și consumator de oțel din lume, iar cantitatea de oțel utilizată în structurile sudate a depășit, de asemenea, 130 de milioane de tone, ceea ce este echivalent cu producția de oțel a Statelor Unite într-un an, făcând este fără precedent în lume. Cel mai mare producător de structuri din oțel sudate.

Judecând după câteva proiecte de reper finalizate în China în 2005, tehnologia de sudare a jucat un rol important. De exemplu, echipamentul hidroenergetic al Proiectului Trei Chei este un sistem uriaș de sudare, care include conducte de apă, volute, canale, axs, baze de generator etc. Galeriile din oțel inoxidabil martensitic au un diametru de 10.7 m și o înălțime de 5 m cu o greutate de 4 de tone, este cel mai mare ghidaj de structură sudat turnat din lume. Galetul este sudat de coroana superioară, inelul inferior și 440 sau 13 lame. Sudarea fiecărui canal necesită sârmă de sudură de 15 tone, ceea ce durează mai mult de 12 luni. Lansarea și recuperarea cu succes a navei spațiale Shenzhou-4 au marcat un progres uriaș în industria aerospațială a Chinei. Capsula de retur și modulul orbital în care s-au deplasat doi astronauți erau toate structuri sudate din aliaj de aluminiu, iar etanșeitatea și controlul deformării îmbinărilor sudate au fost importante Cheia producției de sudare. La sfârșitul anului 6, primul reactor de hidrogenare al primei unități de lichefiere directă a cărbunelui din China, fabricat de First Heavy Machinery Group pentru compania Shenhua, cu un diametru de 2005 m, o lungime de 5.5 m, o grosime de 62 mm și o greutate de 337 de tone, este cea mai mare din lume astăzi. , Cel mai greu forjare-Reactor de hidrogenare cu structură de sudare, adoptă tehnologia de sudare cu arc submers, complet automată, cu două sârme, cu decalaj îngust, cu drepturi independente de proprietate intelectuală în China, iar fiecare sudură de circumferință trebuie sudată continuu timp de 5 zile. Gazoductul West-East are 4,000 km lungime. Este prima conductă pe distanțe lungi cu diametru mare din oțel de înaltă rezistență (X70) din China. Țevile spiralate din oțel și țevile din oțel cu îmbinare longitudinală utilizate sunt toate țevi sudate sub formă de sudură cu plăci. În 2005, tonajul total al construcțiilor navale din țara mea a ajuns la 12.12 milioane de tone, reprezentând 17% din totalul construcțiilor navale din lume. Ocupă locul trei în lume după Japonia și Coreea de Sud și se îndreaptă spre nivel mondial cu o producție anuală de 25 de milioane de tone. Supertancul de 300,000 de tone fabricat pe plan intern, noul container de tip 5668 TEU, vrachierul de 150,000 de tone și nava de 170 cunoscută sub numele de „Primul Scut al Chinei”, care au atras atenția la nivel mondial, sunt mândria industriei construcțiilor navale din China. Este o structură tipică sudată cu placă. În plus, Shanghai Zhonglupu Bridge este cel mai lung pod din oțel complet sudat cu arc din lume; cupola elipsoidală a Centrului Național pentru Artele Spectacolului este cea mai grea cupolă din oțel din lume; Cuibul de pasăre structura de oțel a stadionului principal olimpic în construcție cântărește mai mult de 40,000 de tone, este, de asemenea, cel mai bun din lume. Aceste structuri la scară mare sunt cele mai mari, mai grele, cele mai lungi, cele mai înalte, cele mai groase și cele mai noi produse reprezentative și importante fabricate în China. Se poate observa că sudarea are o poziție și un rol foarte important în dezvoltarea economiei naționale și în construirea apărării naționale.

Se poate vedea din proiectele de cercetare și dezvoltare a 20 de echipamente tehnice naționale majore în „Al unsprezecelea plan cincinal” că unitatea nucleară de milioane de kilowați, generatoare de energie termică ultra-supercritică, hidroenergie cu putere mare de mare capacitate. unități și unități mari de depozitare prin pompare, seturi complete de echipamente tehnice pentru cazane cu pat fluidizat circulant (CFB) de 30-600,000 de wați, uzine mari de etilenă de clasa megatone, instalații mari de acid tereftalic de megatone, mari- uzine de transformare a cărbunelui la scară gazoasă și mine de cărbune la scară largă. Printre tehnologia și echipamentele miniere integrate, fabricarea prin sudare este unul dintre procesele cheie de fabricație.

2. Analiza capacității independente de inovare a industriei

2.1 Statu quo-ul tehnologiei din industrie

De la înființarea Noii Chinei, în special în cei 25 de ani de reformă și deschidere, China a cercetat, dezvoltat și introdus în mod independent echipamente, tehnologii și materiale avansate de sudare. În prezent, metodele și echipamentele mature de sudare care au fost utilizate în producție în lume sunt utilizate și în China, dar adâncimea și lărgimea aplicării sunt diferite. Companiile de producție chineze adoptă deja tehnologii precum sudarea cu fascicul de electroni, sudarea cu laser, lipirea cu laser și taietura cu laser, sudare cu sursă de căldură combinată cu laser și cu arc, sudare cu arc submers cu decalaj îngust cu un singur fir sau cu două fire, sudare cu arc submers de mare viteză cu 4 fire și sudare în impulsuri cu două fire. Sudură ecranată cu gaz, sudare cu arc cu plasmă, tăiere cu arc cu plasmă fină, tăiere cu jet de apă, sistem de tăiere CNC, sistem de sudură robot, linie flexibilă de producție de sudare (W-FMS), sursă de alimentare pentru sudare cu polaritate variabilă, sursă de sudare de tranziție a tensiunii superficiale (STT) și sursă de alimentare digitală completă pentru sudare etc. Chiar și tehnologia de sudare prin frecare, care este în prezent mai populară în lume, a fost aplicată la producția de produse. Nivelul tehnologiei de producție de sudare în China a fost mult îmbunătățit, dar gravitatea problemelor existente nu poate fi ignorată.

2.2 Stadiul inovării tehnologice străine

Țările dezvoltate din lume acordă o mare importanță dezvoltării și inovației tehnologiei de sudare. Experții americani și germani discută despre rolul și direcția de dezvoltare a sudării în secolul XXI. S-a convenit că:

1. Sudarea (până în 2020) va fi în continuare o tehnologie de procesare importantă în industria prelucrătoare. Este o metodă precisă, fiabilă, cu costuri reduse și de înaltă tehnologie de îmbinare a materialelor. În prezent, nu există altă metodă care să poată fi aplicată mai pe scară largă pentru îmbinarea metalelor decât sudarea și să adauge o valoare adăugată mai mare produselor sudate.

2. Tehnologia de sudare (inclusiv îmbinarea, tăierea, acoperirea) acum și în viitor este metoda de prelucrare preferată, care este cel mai probabil să proceseze cu succes diverse materiale în produse care pot fi puse pe piață.

3. Sudarea nu mai este un „proces call-to-call”, ea va fi integrată treptat în întregul proces de viață al produsului, de la proiectare, dezvoltare, producție până la întreținere și reciclare.

4. Sudarea va fi considerată un mijloc vital pentru a îmbunătăți costul, calitatea și fiabilitatea duratei de viață a produsului și, de asemenea, va aduce o contribuție importantă la îmbunătățirea competitivității produsului pe piață.

2.3 Probleme și lacune în capacitățile interne de inovare independente

2.3.1 Problemă

În comparație cu țările străine, în ansamblu, nivelul de mecanizare și automatizare a producției interne de sudare este scăzut, iar nivelul tehnologiei de sudare, al echipamentelor de sudare și al materialelor de sudură de care au nevoie multe companii, cel al Chinei, și care sunt „mari și pe scară largă”. folosit" În comparație cu tehnologia de sudare de ultimă oră, rămâne în urma țărilor străine. Cu toate acestea, pentru întreprinderile cheie peste nivelul mediu din industriile de automobile, construcții navale, vehicule feroviare, cazane pentru centrale electrice, echipamente de generare a energiei, mașini grele, mașini de construcții, containere etc., au introdus unele echipamente străine avansate de sudare în multe tehnologii tehnologice. transformări de la reforma şi deschiderea. , Materialele și procesele, iar nivelul tehnologic al producției de sudare a fost mult îmbunătățit. Practic poate atinge un nivel apropiat de cel al întreprinderilor străine similare. Poate produce echipamente și produse necesare economiei naționale și construcției de apărare națională. Este doar aplicarea și utilizarea tehnologiei avansate. Numărul și nivelul avansat de tehnologie sunt diferite de cele ale companiilor străine. Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că există încă o lipsă de echipamente de sudare mai avansate, materiale de sudură de ultimă generație și tehnologie de sudare eficientă cu mărci independente în China. În prezent, majoritatea acestor echipamente avansate de sudare și materiale utilizate de întreprinderi se bazează pe importuri străine. Suprafața glorioasă și tehnologia goală a producției interne de sudare este o slăbiciune strategică serioasă.

Există multe motive pentru care capacitatea de inovare a sudării interne nu este ridicată:

(1) De la nivel național, departamentelor guvernamentale relevante le lipsește o înțelegere cuprinzătoare și exactă a poziției și importanței tehnologiei de sudare în dezvoltarea economiei naționale și a construcției de apărare națională; lipsa dezvoltării strategice a tehnologiei de sudare ca răspuns la nevoile de dezvoltare economică și concurență pe piață Ghid de planificare; urmărirea excesivă a tehnologiei înalte și sofisticate, ignorând în același timp inovația tehnologiei de sudare de bază.

(2) Din perspectiva instituțiilor de învățământ superior, înainte de 1998, peste 50 de instituții de învățământ superior din China au înființat specializări în sudură, iar în fiecare an au pregătit mii de absolvenți de sudare pentru țară. După implementarea învățământului general, Ministerul Educației a aprobat doar un Institut de Tehnologie Harbin pentru a menține o specializare independentă de sudură și a cultiva 70 până la 80 de diplome de licență în sudură și aproximativ 70 de maeștri și doctori în sudură în fiecare an. Secțiunile de predare și cercetare în materie de sudare ale altor universități sunt în mare parte redenumite institute de cercetare în materie de sudare. Sub premisa învăţământului general, unii studenţi de la catedrele de materiale sau mecanică preferă disciplinele de sudare, dar cursurile profesionale legate de sudare s-au redus cu mai mult de jumătate din orele universitare iniţiale. Din cauza lipsei de educație continuă și a sistemelor de formare profesională din China, acești absolvenți de universitate au nevoie de un timp relativ lung de pregătire la locul de muncă pentru a se angaja în inovarea și dezvoltarea tehnologiei de sudare.

În prezent, colegiile și universitățile naționale, în special universitățile bine-cunoscute, au capacități de inovare relativ puternice. Aceștia sunt implicați în domeniile de cercetare în domeniul tehnologiei de sudare și sunt mai înclinați către controlul automat, robotică, simulare numerică, sudarea (conectarea) materialelor noi și electronică. Aspecte de înaltă tehnologie, cum ar fi sudarea cu fascicul și sudarea cu laser. Este necesar să se studieze aceste tehnologii de înaltă tehnologie și sofisticate, care pot satisface nevoile domeniilor speciale și sunt relativ ușor de obținut finanțare de la departamentele guvernamentale. Cu toate acestea, domeniul de aplicare al acestor tehnologii este relativ îngust, iar impactul asupra dezvoltării economiei naționale este relativ mic. Cu toate acestea, există doar o mână de universități care insistă să cerceteze materialele de sudare „convenționale”, tehnologia de sudare și inovația în puterea de sudare. De exemplu, producția anuală a electrodului manual de sudare din China depășește 1.5 milioane de tone, care este cel mai mare producător de electrozi de sudare din lume. Acesta ar trebui să fie punctul forte al Chinei. Cu toate acestea, din cauza lipsei pe termen lung a cercetării teoretice de bază aprofundate, calitatea și nivelul tehnologic al electrodului de sudură din China au rămas mult timp în urma țărilor străine. , Și progresul este lent. Cercetările privind fizica aparatelor de sudură electrice și arcului electric sunt aproape epuizate.

(3) Din perspectiva instituțiilor de cercetare în materie de sudare, China a înființat instituții speciale de cercetare în materie de sudare-Harbin Welding Research Institute și Chengdu Electric Welding Machine Research Institute de către Ministerul Industriei de Mașini în anii 1950. Alte departamente din industrie au înființat, de asemenea, instituții corespunzătoare de cercetare în materie de sudare, dar cele mai multe dintre ele sunt situate în institutele de cercetare sub formă de divizii și birouri, cum ar fi sala de sudură a Institutului Central de Cercetare a Fiderului și Oțelului, sala de sudură a Institutului de Construcții Metalurgice și Institutul de Tehnologia Navelor. Sala de sudură, camera de sudură a Institutului de Cercetare a Ingineriei de Producție Aeronautică, etc. Institutul de Cercetare pentru Suduri Harbin este singurul institut de cercetare cuprinzător al tehnologiei de sudare din China. Domeniile sale de cercetare includ materiale de sudură, sudabilitatea materialelor, tehnologia de sudare, echipamente de sudare, încercări nedistructive etc.; Domeniile intermediare de servicii din industrie includ Secretariatul Societății Naționale de Sudare și Secretariatul Asociației Naționale de Sudare, Secretariatul Comitetului Tehnic de Standardizare a Sudării Naționale, Centrul Național de Supraveghere și Inspecție a Calității Materialelor de Sudare, Revista de Sudare etc. În ultimii 50 de ani, aceste instituții de cercetare au a adus contribuții importante la dezvoltarea economică a Chinei și la construcția apărării naționale. În același timp, au stabilit baze de cercetare experimentală cu instrumente și echipamente de cercetare și testare relativ avansate și au cultivat o echipă de discipline diverse și o experiență bogată. , Echipa științifică și tehnologică familiarizată cu producția a stabilit o atmosferă bună de cercetare științifică. Odată cu dezvoltarea reformelor, unele ministere din industrie au fost desființate, iar peste 200 de institute de cercetare au fost transformate în întreprinderi bazate pe tehnologie. Cu toate acestea, cum poziționează țara strategic aceste institute de cercetare și ce rol ar trebui să joace ele în cercetarea științifică și inovarea acestor institute de cercetare transformate? , E vag.

(4) La nivel de întreprindere, Conferința Națională de Știință și Tehnologie din 2006 a subliniat clar că întreprinderile ar trebui să joace un rol major în inovarea tehnologică. „Subiect” nu înseamnă să o faci singur sau să pleci de la zero. Guvernul ar trebui să încurajeze întreprinderile să preia în mod activ conducerea, să prezinte subiectele care trebuie cercetate și rezolvate în prealabil și să insiste asupra comunității organice de producție, educație și cercetare pentru a efectua cercetări prealabile; Statul propune ca întreprinderile să joace un rol dominant este o cerință a obiectivului pe termen relativ lung și nu orice întreprindere o poate face imediat. În prezent, majoritatea capacităților de cercetare și dezvoltare ale întreprinderilor sunt relativ slabe și este imposibil și nu ar trebui să fie cuprinzător. Întreprinderile producătoare de echipamente sunt implicate în principal în inovarea produselor și inovarea în management, iar dezvoltarea tehnologiei comune a proceselor ar trebui să se bazeze mai mult pe forțele sociale de cercetare și dezvoltare - universități, institute de cercetare și întreprinderi profesionale conexe. În perioada 2002-2003, un proiect de consultanță al Academiei de Inginerie a efectuat un sondaj pe 115 întreprinderi mijlocii până la foarte mari. Dintre cei 2,012 tehnicieni în sudare, doar unul avea diplomă de doctor, în timp ce mai puțin de 2% avea diplomă de master. Tehnicienii din alte procese din întreprindere ar putea să nu fie cu mult mai buni. Acest rezultat reflectă cu adevărat lipsa capacităților de inovare a proceselor în companiile de producție actuale.

Link către acest articol ： Starea de dezvoltare și strategia independentă de inovare a industriei de sudare

Declarație de retipărire: Dacă nu există instrucțiuni speciale, toate articolele de pe acest site sunt originale. Vă rugăm să indicați sursa pentru retipărire: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® este un producător personalizat care oferă o gamă completă de bare de cupru, piese din alamă și piese din cupru. Procesele obișnuite de fabricație includ ștanțare, ștanțare, fierărie, servicii de sârmă edm, gravare, formare și îndoire, răsturnare, forjare și presare la cald, perforare și poansonare, laminare și moletare filet, forfecare, prelucrare cu mai multe arbori, extrudare și forjare a metalelor și ștanțare. Aplicațiile includ bare colectoare, conductori electrici, cabluri coaxiale, ghiduri de undă, componente de tranzistori, tuburi cu microunde, tuburi matrițe goale și metalurgia pulberilor rezervoare de extrudare.

Spuneți-ne puțin despre bugetul proiectului dumneavoastră și despre timpul de livrare estimat. Vom stabili o strategie cu dvs. pentru a oferi cele mai rentabile servicii pentru a vă ajuta să vă atingeți ținta. Sunteți binevenit să ne contactați direct ( sales@pintejin.com ).