Analizați dificultatea prelucrării CNC CNC

De fapt, motivele dificultății procesării sunt următoarele:

 1: Relația chimică dintre unealtă și materialul care urmează a fi prelucrat determină întărirea muncii și conductivitate termică scăzută a materialului care urmează să fie prelucrat. Nu numai că este ușor să provocați uzură neobișnuită, dar și instrumentul este ciobit și rupt anormal.
2: Conductivitatea termică scăzută determină deformarea plastică a știftului de tăiere și uzura mai rapidă a sculei.
3: Marginea construită este ușor să provoace mici bucăți de resturi să rămână pe muchia de tăiere și să provoace o procesare slabă a suprafeței.
4: Duritatea prelucrării determină uzura mai rapidă a uneltei și este dificil de tăiat.

Soluțiile existente la problemele de mai sus, soluțiile recomandate de PTJ Shop sunt următoarele:

1. selectarea materialului instrument

Datorită forței mari de tăiere și a temperaturii ridicate de tăiere la prelucrare piese din oțel inoxidabil, este posibil să se utilizeze o lamă de strunjire cubică hidrogenată care este a doua doar după diamant și poate rezista la temperaturi foarte ridicate. În plus, inertitatea sa chimică este foarte mare și nu joacă un rol chimic cu grupul de fier metalic la 1200 ~ 1300 ° C, deci este foarte potrivit pentru prelucrarea materialelor din oțel inoxidabil.

2. parametrii geometriei sculei

Parametrii geometrici ai sculei joacă un rol important în performanța de tăiere. Pentru a face tăierea ușoară și netedă, unealta din carbură trebuie să adopte un unghi frontal mai mare pentru a îmbunătăți durata de viață a sculei. Acest lucru este favorabil pentru întărirea lamei și pentru a da un joc deplin superiorității instrumentului ceramic cu o rezistență ridicată la compresiune. Dimensiunea unghiului din spate afectează în mod direct uzura sculei și are un efect asupra rezistenței lamei. Modificarea unghiului de plumb afectează variația forțelor de tăiere radiale și a componentelor, precum și a lățimii de tăiere și a grosimii tăierii.

3. Valoarea de rugozitate a feței greblei trebuie să fie mică la ascuțire

Pentru a evita lipirea așchiilor, flancul din față și din spate al sculei trebuie ascuțit cu atenție pentru a asigura o valoare redusă a rugozității, reducând astfel rezistența la scurgere a așchiei și evitând lipirea așchilor.

4. muchia de tăiere a sculei trebuie să fie ascuțită

Marginea tăietoare a sculei trebuie să fie ascuțită pentru a reduce întărirea lucrului. Cantitatea de alimentare și suport nu trebuie să fie prea mici pentru a preveni tăierea sculei în stratul întărit și pentru a afecta durata de viață a sculei.

5. acordați atenție măcinării spărgătorului

Datorită rezistenței așchilor din oțel inoxidabil, spărgătorul de pe fața greblului sculei ar trebui să fie măcinat în mod corespunzător, ceea ce face mai ușoară întreruperea așchiului, așchiului și așchiului.

6. alegerea uleiului de tăiere ar trebui să fie adecvată

Deoarece oțelul inoxidabil are caracteristicile de aderență ușoară și disipare slabă a căldurii, este foarte important să utilizați ulei de tăiere cu o bună aderență și disipare a căldurii la tăiere, cum ar fi Yida 渤 Run, care are efecte bune de răcire, curățare, rugină și lubrifiere. Ulei special pentru tăiere din oțel inoxidabil.

7. alegerea cantității de tăiere

În funcție de caracteristicile materialelor din oțel inoxidabil, este recomandabil să folosiți viteză mică și avans mare pentru tăiere. Prin adoptarea metodei de proces menționate mai sus, dificultatea de procesare a oțelului inoxidabil poate fi depășită, durata de viață a oțelului inoxidabil este mult îmbunătățită în timpul procesului de tăiere, numărul de schimbări ale cuțitului în funcționare este redus, eficiența producției și precizia de tăiere sunt îmbunătățite, iar intensitatea muncii lucrătorului este redusă. În ceea ce privește costurile globale de producție, se pot obține rezultate satisfăcătoare.

Link către acest articol ： De ce este atât de mare dificultatea prelucrării SS?

Declarație de reimprimare: dacă nu există instrucțiuni speciale, toate articolele de pe acest site sunt originale. Vă rugăm să indicați sursa reimprimării: https: //www.cncmachiningptj.com/，mulțumiri！

PTJ® oferă o gamă completă de precizie personalizată cnc prelucrare china servicii ISO 9001: 2015 și certificat AS-9100. Precizie rapidă pe 3, 4 și 5 axe Prelucrare CNC servicii incluzând frezarea, întoarcerea la specificațiile clienților, Capabil de piese prelucrate metalic și plastic cu toleranță de +/- 0.005 mm. Serviciile secundare includ șlefuire CNC și convențională, găurire,turnarea sub presiune,tablă și ștanțare.Furnizarea de prototipuri, rulări complete de producție, asistență tehnică și inspecție completă auto, industria aerospațială, matriță și corp de iluminat, iluminat cu led,medical, bicicletă și consumator electronică industrii. Livrare la timp. Spuneți-ne puțin despre bugetul proiectului dvs. și despre timpul de livrare preconizat. Vom realiza strategii cu dvs. pentru a vă oferi cele mai eficiente servicii din punct de vedere al costurilor pentru a vă ajuta să vă atingeți obiectivul, Bine ați venit la Contactați-ne ( sales@pintejin.com ) direct pentru noul dvs. proiect.