Introducere: imprimarea 3D, una dintre tehnologiile de prototipare rapidă. Este o tehnologie care folosește materiale adezive precum plasticul sau metalul pulbere bazate pe fișiere model digitale pentru a produce obiecte prin imprimare strat cu strat.

Imprimarea 3D se realizează de obicei prin utilizarea imprimantelor de materiale cu tehnologie digitală. Este adesea folosit în fabricarea matrițelor, design industrial și în alte domenii pentru a face modele, iar apoi utilizat treptat în fabricarea directă a unor produse. În zilele noastre, imprimarea 3D menționată de oameni se bazează în mare parte pe fabricarea aditivă a echipamentelor desktop populare și simple. La multe expoziții, putem vedea imprimante 3D. Deși sună simplu, există multe utilizări pentru imprimarea 3D. Acest articol numără pe scurt câteva industrii majore în care imprimarea 3D este în prezent utilizată pe scară largă pentru referință.

1. medical

În ultimii ani, odată cu progresul tehnologiei de imprimare 3D, profunzimea și amploarea aplicării acesteia în industria medicală a fost îmbunătățită semnificativ.

În ceea ce privește adâncimea de aplicare, imprimarea 3D timpurie poate produce numai dispozitive medicale reci, iar acum a început să se dezvolte în direcția țesuturilor și organelor artificiale biologic active; din perspectiva lățimii, imprimarea 3D a evoluat treptat de la proiectarea și fabricarea modelului medical original. Poate fi dezvoltat pentru a produce direct materiale medicale, implanturi, instrumente chirurgicale complexe și medicamente imprimate 3D.

În urmă cu câteva luni, oamenii de știință de la Universitatea de Tehnologie din Zurich au dezvoltat o inimă imprimată 3D. Acest incident aproape a făcut furori în întreaga industrie a tehnologiei medicale. Deși experimentul a dovedit că inima nu este suficient de dură din cauza materialului, poate suporta utilizarea doar timp de 30-45 de minute. Cu toate acestea, acest nou tip de inimă imprimată 3D este încă un progres în comparație cu inima artificială dezvoltată în trecut. Din exterior, nu mai este la fel de voluminoasă ca o pompă mecanică tradițională.

Pe lângă organele imprimate 3D, defectele osoase, leziunile maxilo-faciale, reparațiile craniului etc., nu pot fi tratate cu produse de reparații generale. Produsele tipărite 3D oferă soluții eficiente, în special aceste proteze care trebuie imprimate pot fi tratate în funcție de Producția personalizată a pacientului se realizează în funcție de caracteristicile situației.

În plus, imprimarea 3D îi poate ajuta pe medici să planifice modele medicale, în special pentru operații complexe, care pot reduce în mod eficient riscul de intervenție chirurgicală și pot crește rata de succes a intervenției chirurgicale. Imprimarea 3D poate oferi, de asemenea, o modalitate mai economică și mai rapidă de a produce prototipuri pentru cercetarea și dezvoltarea dispozitivelor medicale. În zilele noastre, odată cu adăugarea imprimării 3D, industria medicală devine din ce în ce mai precisă și personalizată.

2. de fabricație

Aplicarea imprimării 3D în industria de producție are în principal următoarele trei avantaje.

1. Economie de costuri: În ceea ce privește fabricarea tradițională, cu cât forma obiectului este mai complexă, cu atât costul corespunzător este mai mare. Mașinile de producție tradiționale trebuie să fabrice obiecte prin procese precum tăierea și sudarea, în timp ce imprimarea 3D folosește straturi pentru a forma obiecte fizice. Pentru imprimantele 3D, fabricarea obiectelor cu forme complexe nu consumă mai mult timp, abilități sau costuri decât fabricarea unui simplu cub. Prin urmare, imprimarea 3D poate economisi o mulțime de materiale pentru companii și poate reduce deșeurile de produse secundare, reducând astfel costurile.

2. Diversificarea producției: Din perspectiva materialelor de producție, nu este ușor pentru mașinile tradiționale de fabricație să combine diferite materii prime într-un singur produs, deoarece mașinile tradiționale nu pot integra cu ușurință mai multe materii prime în timpul procesului de tăiere sau de formare a matriței. Dar în imprimarea 3D, avem capacitatea de a fuziona diferite materii prime împreună pentru a forma materiale noi cu proprietăți sau funcții unice.

În plus, echipamentele tradiționale de producție au mai puține funcții și tipuri limitate de forme. O imprimantă 3D poate imprima articole de diferite forme în funcție de cerere. Nu este deloc nevoie să achiziționați echipamente noi. Are nevoie doar de modele de design digital diferite și de un lot de materii prime noi pentru a realiza diversificarea produselor.

3. Economie de timp și economie de muncă: linia tradițională de producție la scară largă este construită pe baza liniei de asamblare. Aceleași piese sunt produse de mașini și apoi asamblate de roboți sau muncitori. Dacă compoziția produsului este mai complexă, cu atât este nevoie de mai mult timp și costuri pentru asamblare. Și imprimarea 3D poate face ca produsul să fie format integral, fără a fi nevoie de asamblare. Acest lucru nu numai că scurtează timpul de producție, dar și costurile cu forța de muncă.

În plus, companiile pot folosi imprimante 3D pentru a crea produse personalizate care să răspundă nevoilor clienților pe baza comenzilor clienților. Producția instantanee reduce stocul fizic al companiei și evită acumularea de produse.

3. Industria constructiilor

În industria construcțiilor, inginerii și designerii par să fi acceptat utilizarea imprimării 3D pentru a proiecta modele arhitecturale. În procesul de proiectare arhitecturală tradițională, desenele nu sunt suficient de detaliate și este nevoie de mult timp pentru a realiza modele arhitecturale. Apariția imprimării 3D nu numai că poate satisface rapid nevoile designerilor, modelele sunt, de asemenea, mai rafinate, iar costul este scăzut, protecția mediului poate economisi, de asemenea, mult timp de producție a modelului.

Principalul avantaj al imprimării 3D în procesul de construcție este protecția mediului și costul redus. Experții din industrie au spus că clădirile de imprimare 3D pot reutiliza deșeurile de construcții evitând în același timp generarea de noi deșeuri de construcții. În comparație cu industria tradițională a construcțiilor, imprimarea 3D poate economisi materialele de construcție cu 30%-60%, poate scurta perioada de construcție cu 50%-70% și poate reduce forța de muncă cu 50%-80%. Potrivit estimărilor, imprimarea 3D poate reduce costurile de construcție cu cel puțin 50%.

Deși imprimarea 3D are multe avantaje în industria construcțiilor, în opinia editorului, imprimarea 3D este folosită mai ales în etapa de proiectare arhitecturală. Doar un număr mic de proiecte de construcție pot fi livrate și va dura ceva timp pentru a obține o popularitate pe scară largă.

rezumat:

Multe dintre aplicațiile principale ale imprimării 3D enumerate mai sus pot fi văzute în viața de zi cu zi a oamenilor, dar există și un număr mic de produse, cum ar fi inimile imprimate 3D, despre care oamenii doar au auzit și nu le-au văzut niciodată. Dar aplicarea imprimării 3D este mult mai mult decât atât. Din ce în ce mai multe industrii au început să integreze tehnologia de imprimare 3D în ea.

Făcând referire la principiile tehnice ale imprimantelor obișnuite, imprimarea 3D oferă oamenilor un model de producție nou-nouț. Deși avantajele pe care le-a arătat sunt uriașe în această etapă, dacă te gândești la asta cu calm, vei constata că are și unele neajunsuri. Cum să asigurăm calitatea produselor fabricate prin imprimare 3D? Cum să asigurăm acuratețea tehnologiei de imprimare 3D? Cum să realizezi popularizarea tehnologiei de imprimare 3D și producția în masă a produselor? Acestea sunt toate problemele cu care oamenii trebuie să se confrunte. Cred că prin eforturile comune ale oamenilor, imprimarea 3D ne va aduce mai multe surprize.

Link către acest articol ： Perspectivele pieței de imprimare 3D sunt de așteptat

Declarație de retipărire: Dacă nu există instrucțiuni speciale, toate articolele de pe acest site sunt originale. Vă rugăm să indicați sursa pentru retipărire: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® este un producător personalizat care oferă o gamă completă de bare de cupru, piese din alamă și piese din cupru. Procesele obișnuite de fabricație includ ștanțare, ștanțare, fierărie, servicii de sârmă edm, gravare, formare și îndoire, supărare, fierbinte forjare și presare, perforare și perforare, laminare și moletare, forfecare, prelucrare cu mai multe arbori, extrudare și forjare a metalelor și ștanțare. Aplicațiile includ bare colectoare, conductori electrici, cabluri coaxiale, ghiduri de undă, componente de tranzistori, tuburi cu microunde, tuburi matrițe goale și metalurgia pulberilor rezervoare de extrudare.

Spuneți-ne puțin despre bugetul proiectului dumneavoastră și despre timpul de livrare estimat. Vom stabili o strategie cu dvs. pentru a oferi cele mai rentabile servicii pentru a vă ajuta să vă atingeți ținta. Sunteți binevenit să ne contactați direct ( sales@pintejin.com ).