Analiza status quo-ului echipamentelor de proces de acoperire și a planurilor de dezvoltare viitoare

Servicii de prelucrare CNC China

Analiza status quo-ului echipamentelor de proces de acoperire și a planurilor de dezvoltare viitoare

2021-12-17

țara mea este o țară mare producătoare. În procesul de producție industrială, procesul de acoperire implică multe industrii, inclusiv toate industriile implicate în procesul de acoperire, cum ar fi producția și întreținerea autovehiculelor, mobila, aparatele de uz casnic, prelucrarea produselor metalice, plăci de oțel colorate și containere. , Constructii navale, echipamente electrice, industria conductelor etc.

Analiza status quo-ului echipamentelor de proces de acoperire și a planurilor de dezvoltare viitoare

Industria vopselelor aparține domeniului materialelor noi. Acoperirile ecologice includ: acoperiri pe bază de apă, acoperiri cu pulbere, acoperiri cu întărire prin radiație și acoperiri cu conținut ridicat de solide. Deoarece acoperirile de mediu sunt încă în fazele incipiente ale cercetării și dezvoltării, unele probleme tehnice cheie sunt departe de a fi rezolvate. Prin urmare, utilizarea acoperirilor cu solvenți reprezintă 50-60 din totalul acoperirilor. Producția de acoperiri industriale în țara mea în 2009 a fost de 9.114 milioane de tone, dintre care acoperirile pe bază de solvenți au reprezentat 60. Producția de acoperiri în 2010 (China Coatings Industry Yearbook, 2011) a fost de 9.7 milioane de tone. Printre acestea, acoperirile pe bază de solvenți au reprezentat 52.1. Aproximativ 3.5 milioane de tone de COV (inclusiv diluantul utilizat în acoperire) se volatilizează în atmosferă în timpul utilizării acoperirilor (doar xilenul are sute de mii de tone), iar poluarea este foarte risipitoare. severă. Datorită dezvoltării foarte rapide din ultimii ani, rata medie de creștere este de 15 milioane. În 2012, producția a atins peste 12 milioane de tone (volumul de import și export poate fi ignorat), dintre care acoperirile industriale au reprezentat aproximativ 70, adică aproximativ 8.4 milioane de tone. Emisiile de COV sunt de aproximativ 6 milioane de tone sau mai mult. A devenit cea mai mare sursă de emisii de COV industriale din China și are cel mai mare impact asupra emisiilor de COV industriale ale țării mele.

Procesul de producție și aplicare va provoca pericole pentru mediu: cum ar fi emisiile de COV, formaldehidă și reziduuri de metale grele și volatilizarea liberă a TDI. țara mea a formulat o serie de acoperiri obligatorii standarde naționale. Numai în 2009, cinci standarde obligatorii de acoperire reprezentate de „GB24408-2009 Limits of Hazardous Substances in Building Exterior Wall Coatings” au fost revizuite. În același timp, reglementări străine mai stricte de protecție a mediului (cum ar fi HAP, VOC, REACH, RoHS etc.) au stabilit praguri mai ridicate pentru exportul de produse autohtone de vopsea, materii prime și produse finale din aval, cum ar fi electrocasnice, jucării, și mobilier (Bariere verzi și bariere tehnice). Din acest motiv, în situația unei supravegheri din ce în ce mai stricte, tendința generală de dezvoltare este de a consolida inovația în tehnologia de acoperire și de a dezvolta și moderniza acoperiri ecologice. În același timp, utilizatorii care folosesc acoperiri convenționale cu solvenți trebuie să consolideze inovația tehnologiei de tratare a COV

1. Starea actuală a tehnologiei și echipamentelor de acoperire

tehnologia și echipamentele de acoperire din țara mea se dezvoltă rapid. Există un decalaj mare în protecția mediului, conservarea energiei, reducerea emisiilor și utilizarea resurselor. Emisiile de COV ale multor linii de acoperire nu respectă standardul, iar consumul de energie, consumul de apă și consumul de material de acoperire pe unitate de suprafață de acoperire sunt toate ridicate și nu există o politică obligatorie corespunzătoare. De exemplu, deși țara mea este o țară mare în producția de automobile, nu este o țară puternică, iar pictura auto nu face excepție.

1) Ambarcațiune auto convențională (ambarcațiune completă)

Corpul în alb intră în pretratament electroforeză uscare electroforeză (emisia de lizat) lustruirea electroforeză (emisia de particule de praf) etanșarea sudurii (emisia de COV) Pulverizarea pe trenul de rulare PVC (emisia de COV) pulverizarea stratului intermediar (emisia de COV) Nivelarea stratului intermediar (emisia de COV) ) Uscarea stratului intermediar (emisii de COV) Raportarea acoperirii intermediare pulverizare vopsea de finisare (inclusiv lac) (emisii de COV) vopsea de finisare (emisii de COV) uscare de finisare a vopselei (emisii de COV) reparare punct de control (emisii de COV) finisare Garanție pulverizare cu ceară în cavitate (emisii de COV) atelier de montaj

2) Proces convențional pentru piese auto (proces complet)

Pretratare (uscare prin electroforeză prin electroforeză) sau (uscare prin deshidratare) pulverizare strat mijlociu nivelare strat mediu uscare strat superior pulverizare strat superior uscare vopsea plată

3) Nave containerizată convențională (ambarcațiune completă)

Sablare, sablare cu zinc, acoperire mijlocie, pulverizare, acoperire mijlocie, nivelare, acoperire mijlocie, uscare, strat superior, pulverizare, strat superior, curgere, uscare vopsea plat

4) Procesul de electrocasnice convenționale (proces complet)

Pretratare (uscare prin electroforeză prin electroforeză) sau (uscare prin deshidratare) pulverizare strat mijlociu nivelare strat mediu uscare strat superior pulverizare strat superior flux vopsea plată uscare pretratament deshidratare uscare pulverizare pulbere uscare pulbere (fără emisii de COV)

5) Echipament convențional pentru cabină de pulverizare

Cabinele de pulverizare mai mari de 95 sunt forțate să alimenteze și să evacueze cu aer proaspăt, iar COV-urile sunt descărcate direct la altitudine mare, cu concentrație scăzută și volum mare de aer. Dacă sunt procesate COV, trebuie adăugat un dispozitiv de concentrare a COV. Cabina de pulverizare adoptă o formă circulară de alimentare și evacuare cu aer forțat, iar concentrația de COV este relativ mare, care poate fi evacuată după tratament. Acest formular este potrivit doar pentru cabinele de pulverizare automate, nu și pentru cabinele de pulverizare manuale.

6) Echipamente convenționale pentru încăpere de nivelare

Concentrația de COV este relativ mare și poate fi evacuată după tratament. Cu toate acestea, doar 5-10 echipamente din China sunt echipate cu dispozitive de tratare a COV, iar utilizarea dispozitivelor de tratare în timpul producției normale este necunoscută.

7) Echipament convențional de uscare a vopselei

Concentrația de COV este relativ mare și poate fi evacuată după tratament. Cu toate acestea, doar 5-10 echipamente din China sunt echipate cu dispozitive de tratare a COV, iar utilizarea dispozitivelor de tratare în timpul producției normale este necunoscută.

8) Dispozitiv convențional de tratare a COV

Dispozitivele domestice de tratare a COV utilizate în mod obișnuit sunt adsorbția cărbunelui activ, arderea catalitică, incinerarea la temperatură înaltă (RTO, TNV), incinerarea la temperatură medie (extinderea dispozitivului de încălzire a camerei de uscare, cum ar fi unitatea cuaternară) și tratamentul COV radiant (CIR). Adsorbția cărbunelui activat și arderea catalitică au investiții scăzute, costuri ridicate de utilizare și efect de tratament slab. Sunt utilizate în general în linii de producție mici și au o utilizare redusă a echipamentelor. Incinerarea la temperatură înaltă (RTO, TNV) are o investiție inițială mare, costuri de utilizare reduse și efect de tratare ridicat. Este utilizat în general în liniile de producție medii și mari, iar rata de utilizare a echipamentului este relativ ridicată, în special căldura reziduală a TNV este utilizată în camera de uscare, iar rata de utilizare a echipamentului este foarte mare.

2. Probleme existente

1) Dezvoltarea tehnologică dezechilibrată, acoperirile de protecție a mediului, procesele noi și echipamentele noi trebuie îmbunătățite

Deși țara mea a devenit cel mai mare producător și consumator de vopsea, nu este încă o țară puternică în tehnologia vopselei și ingineria vopselei. Nivelul tehnic al soiurilor de vopsea produse de companiile autohtone este neuniform, iar nivelul tehnologic al ingineriei vopselei autohtone este neuniform și există încă comparații. Mare decalaj. În special, acoperirile de protecție a mediului, noile tehnologii pentru economisirea energiei și reducerea emisiilor și noile echipamente în diverse domenii trebuie îmbunătățite urgent. Deoarece China nu are politici obligatorii de economisire a energiei și de reducere a emisiilor pentru proiectele de acoperire, companiile nu au entuziasm pentru reformarea liniilor de producție de acoperire existente, iar aplicarea de noi acoperiri economisitoare de energie și ecologice, noi procese și noi echipamente nu poate. fii promovat.

2) Multe întreprinderi, scară mică, tehnologie slabă de protecție a mediului și conștientizare slabă a mediului

Potrivit statisticilor, în țara mea există în prezent aproximativ 8,000 de companii producătoare de vopsele, dintre care majoritatea sunt întreprinderi mici și mijlocii. Construcția redundantă la nivel scăzut este foarte serioasă, capacitatea de producție este excedentară, resursele umane sunt utilizate ineficient și există o mulțime de deșeuri. Pentru acoperiri de protecție a mediului de înaltă tehnologie, investițiile în echipamente de protecție a mediului sunt foarte mici, unele companii sunt echipate cu echipamente de protecție a mediului, dar folosesc rar. Prin urmare, consolidarea specializării întreprinderii, îndrumarea caracteristică, extinderea dimensiunii întreprinderii, concentrarea resurselor pentru a dezvolta acoperiri ecologice și echipamente de protecție a mediului rentabile sunt subiecte importante pentru realizarea dezvoltării durabile.

3) Situația dominată de vopselele non-ecologice trebuie îmbunătățită

În producția de vopsea din țara mea, 50-60 sunt vopsele pe bază de solvenți. Poate provoca evacuarea în atmosferă a aproape 3.5 milioane de tone de compuși organici volatili (COV) în fiecare an, iar poluarea și deșeurile sunt foarte grave. În companiile care utilizează acoperiri pe bază de solvenți, aproximativ 95 de COV din cabina de pulverizare sunt descărcate direct la altitudine mare, cu concentrație scăzută și volum mare de aer, 90 de COV din camera de uscare și camera de nivelare sunt descărcate direct la altitudine mare cu concentrație mare și aer mic. volum, iar restul sunt echipate cu dispozitive de tratare a COV. Cu toate acestea, tehnologia echipamentelor de tratare a COV este neuniformă și, deoarece nu există un sistem de supraveghere pe termen lung, rata de utilizare a echipamentelor de tratare a COV nu este ridicată în timpul producției normale.

4) Un sistem care promovează dezvoltarea sănătoasă a industriei de acoperire și a echipamentelor de protecție a mediului bazat pe standarde și reglementări nu a fost încă format

În prezent, sistemul standard de acoperire de protecție a mediului din țara mea, sistemul de emisie de COV și standardele de bază importante aferente au fost stabilite doar inițial și trebuie îmbunătățite. Întârzierea standardelor a încetinit procesul industriei de acoperire a țării mele și al echipamentelor de protecție a mediului în conformitate cu standardele internaționale și a afectat industria de acoperire a țării mele și echipamentele de protecție a mediului. Îmbunătățirea competitivității internaționale.

2. Caracteristicile gazelor de evacuare din proces de acoperire (pulverizare):

(1) Însoțită de obicei de o cantitate mare de particule de ceață de vopsea pulverizată excesiv;

(2) Există multe tipuri de acoperiri, diferiți solvenți utilizați și componente organice complexe (solvenții organici din acoperiri includ: benzen, eteri, lipide, cetone, alcooli, eteri de alcool, hidrocarburi etc.) Unii aditivi cu molecularitate scăzută pot fi restabilite în atmosferă, iar unele benzen, alcool și lipide aparțin substanțelor cu randament dublu și terțiar);

(3) În timpul procesului de pulverizare, sunt obligatorii operațiunile de livrare și evacuare forțată a aerului, cu volum mare de aer evacuat și concentrație scăzută de materie organică. Prin urmare, tratarea gazelor reziduale de acoperire este dificilă, costul tratamentului este ridicat și efectul de tratare este slab, ceea ce este o problemă dificilă în tratarea emisiilor de COV industriale în țara mea. În unele dintre industriile cheie implicate în tehnologia vopsirii din țara mea, cum ar fi producția și întreținerea autovehiculelor, mobila, electrocasnicele, fabricarea de mașini și echipamente, industria țevilor, construcțiile navale, containere etc., tratamentul pulverizării gazelor de eșapament a început în ultimii ani. O mică parte a gazelor de eșapament a fost tratată, iar echipamentul de tratare existent are eficiență de funcționare scăzută, condiții de funcționare proaste și efecte slabe de reducere a emisiilor. Întrucât țara noastră este o țară mare producătoare, în industriile cu poluare puternică cu emisii mari de COV, precum producția de mobilă, containere, construcții navale, automobile, electrocasnice etc., toate ocupă o pondere mare în lume. Prin urmare, în viitorul reducerii emisiilor de COV cu sursă fixă ​​industrială din țara mea, tratarea gazelor reziduale de acoperire este prioritatea principală.

plan de dezvoltare

Având ca linie principală ajustarea structurală și transformarea modului de dezvoltare, implementați strategia de ajustare, transformare, inovare și modernizare, sub îndrumarea politicilor naționale relevante, concentrați-vă pe ajustarea structurii tehnologiei industriale și a structurii organizaționale corporative, consolidarea inovației independente și formarea independentă. tehnologii, standarde și mărci, și creșterea Cultivați și dezvoltați noi varietăți de acoperiri ecologice, promovați aplicarea de noi tehnologii și echipamente noi și accelerați transformarea liniilor de producție de acoperire existente, care sunt slabe în ceea ce privește conservarea energiei și protecția mediului.

1) Accelerați dezvoltarea produselor de acoperire ecologice

Acoperire cu solvent: În procesul de acoperire a produselor auto, costul acoperirii este mai mic de 20% din costul întregului acoperire, iar restul de 80 este costul consumat în procesul de acoperire. Prin urmare, reducerea conținutului de compuși organici volatili (COV) din acoperire, scurtarea procesului de acoperire, optimizarea aspectului liniei de acoperire, aranjarea rațională a producției și îmbunătățirea ratei de primă trecere a produsului, ceea ce poate reduce costul întregului vehicul și economisiți energie și protecția mediului. Acoperiri de protecție a mediului: promovează aplicarea de noi tehnologii, cum ar fi diferențierea pe bază de apă, fără solvenți (acoperiri cu pulbere, acoperiri întărite prin radiații) și diferențierea solidă.

2) Promovarea aplicării de noi tehnologii și echipamente noi

De exemplu, pentru vopsirea întregului vehicul, se promovează procesul fără acoperire intermediară a întregii vopsiri a vehiculului, în același timp, procesul de șlefuire a stratului intermediar este eliminat, linia de producție a vopselei este simplificată, poluarea mediului este redusă și deversarea deşeurilor este redusă. Promovați utilizarea dispozitivelor automate de pulverizare pentru a reduce suprasprayul de vopsea (reducerea consumului de vopsea), adoptarea dispozitivelor de alimentare cu aer circulant și evacuare și configurarea dispozitivelor de procesare a COV. Promovați dispozitive de procesare a COV de înaltă eficiență și economisire a energiei pentru a reduce costurile de operare.

3) Accelerarea transformării liniilor de producție de acoperire existente 

 Majoritatea liniilor de producție de acoperire existente în China sunt relativ sărace în tehnologie, echipamente și tehnologie și nu au dispozitive de tratare a COV, ceea ce duce la multă poluare a mediului. Politicile naționale relevante sunt îndreptate către aceasta. Transformarea și modernizarea liniilor de producție este prioritatea principală pentru reducerea emisiilor de COV.

4) Accelerarea formulării politicilor naționale relevante, să aibă reglementări clare privind tratarea și emisia de COV și să stabilească un sistem de monitorizare pe termen lung pentru utilizarea dispozitivelor de tratare a COV.

Link către acest articol : Analiza status quo-ului echipamentelor de proces de acoperire și a planurilor de dezvoltare viitoare

Declarație de retipărire: Dacă nu există instrucțiuni speciale, toate articolele de pe acest site sunt originale. Vă rugăm să indicați sursa pentru retipărire: https://www.cncmachiningptj.com


atelier de prelucrare CNCPTJ® este un producător personalizat care oferă o gamă completă de bare de cupru, piese din alamă și piese din cupru. Procesele obișnuite de fabricație includ ștanțare, ștanțare, fierărie, servicii de sârmă edm, gravare, formare și îndoire, supărare, fierbinte forjare și presare, perforare și perforare, laminare și moletare, forfecare, prelucrare cu mai multe arbori, extrudare și forjare a metalelor și ștanțare. Aplicațiile includ bare colectoare, conductori electrici, cabluri coaxiale, ghiduri de undă, componente de tranzistori, tuburi cu microunde, tuburi matrițe goale și metalurgia pulberilor rezervoare de extrudare.
Spuneți-ne puțin despre bugetul proiectului dumneavoastră și despre timpul de livrare estimat. Vom stabili o strategie cu dvs. pentru a oferi cele mai rentabile servicii pentru a vă ajuta să vă atingeți ținta. Sunteți binevenit să ne contactați direct ( sales@pintejin.com ).


Răspundeți în termen de 24 de ore

Linia telefonică directă: + 86-769-88033280 E-mail: sales@pintejin.com

Vă rugăm să plasați fișierele pentru transfer în același folder și ZIP sau RAR înainte de a atașa. Atașamentele mai mari pot dura câteva minute pentru a fi transferate în funcție de viteza de internet locală :) Pentru atașamentele de peste 20 MB, faceți clic pe  WeTransfer și trimite la sales@pintejin.com.

Odată completate toate câmpurile, veți putea trimite mesajul / fișierul :)