Cum se elimină bavurile de la prelucrare - PTJ Blog

Servicii de prelucrare CNC China

Cum se elimină bavurile de la prelucrare

2019-11-23

Ce este A Burrs?


Burr - se referă la deformarea prin extrudare a materialelor metalice în timpul prelucrării. Un rest de fier suplimentar generat la marginea produsului, cunoscut în mod obișnuit sub numele de bliț, se formează în timpul tăierii, măcinării, frezării și altor prelucrări asemănătoare. de.

PIESE PERFECTE DUPĂ ÎNLĂTURAREA BURRURILOR
Cum se elimină bavurile de la prelucrare

1. Omniprezența și nocivitatea bavurilor

Bavurile sunt produse inevitabile de prelucrare a metalelor și sunt greu de evitat complet. Existența bavurilor nu numai că afectează aspectul produsului, ci afectează și performanțele de asamblare și utilizare ale produsului, accelerează uzura între dispozitive și reduce durata de viață. Odată cu dezvoltarea tehnologiei înalte și îmbunătățirea performanței produsului, cerințele privind calitatea produsului devin din ce în ce mai stricte, iar îndepărtarea bavurilor de piese mecanice devine din ce în ce mai importantă. Existența bavurilor are un impact mare asupra calității produsului și asupra asamblării, utilizării, preciziei dimensionale și preciziei formei produsului. În mod serios, întregul produs este casat și întregul utilaj nu poate fi utilizat.

2. Cum se elimină bavurile?

Până în prezent, metoda de rezolvare a bavului: numai după sfârșitul procesării produsului, creșteți procesul de eliminare a bavului. Există două tipuri principale de metode pentru îndepărtarea bavurilor: îndepărtarea chimică și îndepărtarea fizică. Substanțele chimice sunt utilizate în principal pentru piese de prelucrat de miez cu forme complexe, deformări, cerințe de înaltă precizie și performanțe ridicate. Clasa fizică este utilizată pentru piesele cu suprafață rugoasă și cerințe de precizie dimensională redusă, care sunt ușor de îndepărtat prin operare manuală.Mașină de debavurat electrochimic

Procesul de debavurare chimică este un proces de înmuiere care realizează efectul îndepărtării bavurilor prin înmuiere. Procesul provine din Germania. Procesul este utilizat pe scară largă în industria auto, aerospațială, prelucrarea pieselor metalice etc. Piesele de prelucrat adecvate sunt în general piese auto; ștanțare părți; piesele duzei pompei de ulei; piese textile; echipamentul părți; rulment părți; Dispozitive; rulment părți; piese de transmisie; element de fixares; Prelucrare CNC piese etc., procesul constă în principal în utilizarea diferenței dintre bav și structura piesei de prelucrat, prin principiul reacției verticale, pentru a obține efectul de debavurare. Definiția noastră a bavurilor înseamnă că grosimea bavului este mai mică de 20 de filamente, ceea ce nu are nicio legătură cu înălțimea bavului.procesul de debavurare chimică
Comparativ cu debavurarea tradițională, procesul este mult superior procesului tradițional în ceea ce privește fiabilitatea, repetabilitatea, stabilitatea și protecția mediului; este eficient și economisește timp, îmbunătățește finisajul suprafeței produsului, este sigur și fiabil și este ecologic. Operațiunea este simplă și poate spori capacitatea anticorozivă și anticorozivă a produsului.

Debavurare fizică include în principal: tăiere grosieră (contact dur), șlefuire, alezare, răzuire, grad general (contact moale), șlefuire cu bandă abrazivă, șlefuire, șlefuire elastică, lustruire și prelucrare și alte grade diferite de automatizare. Meșteșug. Calitatea piesei prelucrate nu este adesea garantată; costurile de producție și de personal sunt foarte mari.
Atunci când alegem o metodă de debavurare, ar trebui să luăm în considerare diverși factori, cum ar fi proprietățile materialului, forma structurală, dimensiunea și precizia pieselor, acordând o atenție deosebită efectelor rugozității suprafeței, toleranțelor dimensionale, deformării și solicitării reziduale.
Debavurare fizică

3. Să vedem ce spun internauții despre glitch!

Netizen 1: Electrolitul din debavurarea electrolitică are o anumită corozivitate, iar piesa de prelucrat trebuie curățată și rezistentă la rugină după debavurare. Debavurarea electrolitică este potrivită pentru îndepărtarea bavurilor de piese ascunse sau piese de formă complexă în piese, eficiență ridicată a producției și timp scurt de debavurare. Această metodă este potrivită pentru angrenaje, caneluri, biele, supapă corpuri și manivelăax orificii de trecere a petrolului. Cum ar fi bavurile, precum și colțurile rotunjite și așa mai departe. Dezavantajul este că atașarea bavului piesei este supusă și electrolizei, iar suprafața își va pierde luciul original și va afecta chiar și acuratețea dimensională.

Netizen 2: Probleme, oamenii care s-au luptat în industria metalelor trebuie să fie familiarizați cu aceasta. În procesarea produselor metalice, este omniprezent. Indiferent de cât de avansat este echipamentul de precizie, acesta va fi produs împreună cu produsele.

Netizen 3: Metodă de debavurare manuală: 1. Pregătiți instrumente precum piese și fișiere din aliaj pentru a fi debavurate. 2. Țineți fișierul cu mâna și atingeți marginea bavului. Înclină 5-10 grade. Suprafața va fi zgâriată cu ușurință. Dacă unghiul este prea mare, marginea va fi șanfrenată. 3. Folosiți puțină forță pentru a măcina bavurile și finalizați debavurarea întregii piese într-o anumită ordine, cum ar fi partea din față și cea din spate. 4. Verificați dacă bavurile sunt îndepărtate.

Netizen 4: Așa-numitul bav, în principal deformarea plastică a materialului și piloții de fier suplimentari generați la marginea materialului prelucrat, în special materialul cu o ductilitate sau rezistență bună, sunt deosebit de predispuși la bavuri, iar problema bavului este una a provocărilor pe care industria prelucrării metalelor nu le-a rezolvat până acum.

Netizen 5: O metodă de prelucrare electrolitică pentru îndepărtarea bavurilor părților metalice prin electroliză, adică plasarea catodului sculei (de obicei alamă) în vecinătatea bavului piesei de prelucrat, care este separată printr-un anumit spațiu (în general 0.3-1) Mm) . Porțiunea conductivă a catodului sculei este aliniată cu marginea bavului, iar celelalte porțiuni sunt acoperite cu un strat izolator pentru a concentra electroliza pe porțiunea bav. În timpul procesării, catodul piesei de prelucrat este conectat la polul negativ al sursei de alimentare DC, iar piesa de prelucrat este conectat la polul pozitiv al sursei de alimentare DC Un electrolit de joasă presiune (de obicei azotat de sodiu sau clorat de sodiu apos) cu o presiune de 0.1 -0.3 MPa curge între piesa de prelucrat și catod. Când alimentarea cu curent continuu este pornită, bavura este dizolvată și îndepărtată și este transportată de electrolit.

Netizen 6: După spălare, suprafața după măcinare, deși pare foarte plană, de fapt, unele dintre proeminențele ascuțite mai proeminente nu sunt măcinate, ci sunt îndoite și aplatizate pe suprafața piesei. Sub vârful îndoit, mult spațiu închis este acoperit și este inevitabil ca apa și aerul să fie conținute în aceste spații. Umiditatea din spațiul închis face ca aerul să ruginească și, în anumite condiții, spațiul limitat este re-extins. Aceasta este o cauză importantă de coroziune și descuamare inegală a stratului de acoperire sau a altor straturi de protecție după o perioadă de timp. Procesul Cullygrat, prin reacția siropului cu piesele, acționează perpendicular pe suprafață, evitând astfel fundamental generarea de spații închise. Mai mult, prin îmbunătățirea finisajului, capacitatea suprafeței piesei de a rezista la sarcină este, de asemenea, îmbunătățită semnificativ.

Link către acest articol : Cum se elimină bavurile de la prelucrare

Declarație de reimprimare: dacă nu există instrucțiuni speciale, toate articolele de pe acest site sunt originale. Vă rugăm să indicați sursa reimprimării: https: //www.cncmachiningptj.com/,mulțumiri!


atelier de prelucrare CNCPTJ® oferă o gamă completă de precizie personalizată cnc prelucrare china servicii ISO 9001: 2015 și certificat AS-9100. Servicii de prelucrare CNC cu precizie rapidă pe 3, 4 și 5 axe, inclusiv frezarea, întoarcerea la specificațiile clienților, Capabil de piese prelucrate metalic și plastic cu toleranță de +/- 0.005 mm. Serviciile secundare includ șlefuire CNC și foraj convenționalturnarea sub presiune,tablă Furnizarea de prototipuri, rulări complete de producție, asistență tehnică și inspecție completă autoindustria aerospațială, matriță și corp de iluminat, iluminat cu led,medical, bicicletă și consumator electronică industrii. Livrare la timp. Spuneți-ne puțin despre bugetul proiectului dvs. și despre timpul de livrare preconizat. Vom realiza strategii cu dvs. pentru a vă oferi cele mai eficiente servicii din punct de vedere al costurilor pentru a vă ajuta să vă atingeți obiectivul, Bine ați venit la Contactați-ne ( sales@pintejin.com ) direct pentru noul dvs. proiect.


Răspundeți în termen de 24 de ore

Linia telefonică directă: + 86-769-88033280 E-mail: sales@pintejin.com

Vă rugăm să plasați fișierele pentru transfer în același folder și ZIP sau RAR înainte de a atașa. Atașamentele mai mari pot dura câteva minute pentru a fi transferate în funcție de viteza de internet locală :) Pentru atașamentele de peste 20 MB, faceți clic pe  WeTransfer și trimite la sales@pintejin.com.

Odată completate toate câmpurile, veți putea trimite mesajul / fișierul :)