Turnarea cu spumă pierdută este potrivită în special pentru piese turnate cu mai multe piese, miezuri multiple, forme geometrice complexe și cavități complexe care sunt dificil de finalizat prin turnarea obișnuită. Prin urmare, comparația costurilor ar trebui să aibă un grad ridicat, iar costul unei turnări simple de fier folosind o cupolă și o grămadă de nisip argilos nu poate fi comparat cu turnarea cu spumă pierdută. Analiza costurilor este foarte simplă și poate include două aspecte și anume factori de creștere a costurilor și factori de reducere a costurilor. Diferența dintre acești doi factori este creșterea sau scăderea costurilor după adoptarea procesului de turnare a spumei pierdute. 

Costul original minus factorul de reducere a costului EPC + factorul de creștere a costului EPC = costul EPC

1. Factorii de creștere a costurilor pentru turnarea spumei pierdute

Creșterea costului turnării cu spumă pierdută vine în principal din două aspecte: modelul de spumă și consumul de vopsea. Fiecare tonă de turnare consumă 3000 de grame de tip spumă (inclusiv suportul de turnare). Dacă produceți singur modelul de spumă, costul pe gram este de 0.02 RMB. Adică tipul de spumă consumă 60RMB pe tonă; dacă modelul de spumă este achiziționat, acesta este, de asemenea, 0.03 ~ 0.05 RMB pe gram. Adică consumă 90-150 RMB pe tonă de piese turnate. Vopselele sunt toate auto-fabricate, prețul agregat este între 500-1000 RMB, iar cantitatea de alte ingrediente este mai mică, calculată la 1000 RMB pe tonă de vopsea pulbere uscată, chiar și pentru piesele cu pereți subțiri, poate consuma doar 50-60 kg pe tonă, adică nu mai mult de 100 RMB. Prin urmare, costul turnării spumei pierdute crește, ceea ce poate fi definit ca:

• ①Model de spumă de casă: aproximativ 160RMB; (schimbări cu piața)
• ②Cumpărați model de spumă: aproximativ 200~250RMB (schimbări cu piața)

2. Factori pentru reducerea costului pierderii turnării spumei

• (1) Nisipul uscat este reutilizat, nu este necesar niciun miez, iar consumul este foarte mic, astfel încât calculele pot fi omise. În comparație cu oțelul turnat, poate economisi mai mult de 1.2 tone de nisip de turnare per tonă de piese turnate. În comparație cu fonta, poate economisi costuri suplimentare ale materialelor, costurile de ardere a carcasei de matriță, costurile de fabricare a miezului și costurile de fier.
• (2) Eficiența stilării este în mod evident îmbunătățită, nu sunt necesari lucrători în stilizare, iar forța de muncă poate fi economisită cu mai mult de 40% -60%.
• (3) Ora de lucru pentru curățare poate fi economisită cu 90%, iar turnarea din oțel poate economisi consumul de gaz al bavurilor de tăiere.
• (4) Randamentul de fier topit este crescut cu 10-30%, în special pentru piesele de fier ductil, care pot fi turnate fără ridicator.
• (5) Oțelul inoxidabil, oțelul bogat în mangan și fierul ductil pot fi soluții solide tratate cu căldură reziduală, ceea ce economisește foarte mult consumul de energie.
• (6) Matrițele din lemn nu sunt necesare pentru un singur produs.
• (7) Îmbunătățirea preciziei turnării poate realiza lipsa procesării sau microprocesării, ceea ce nu numai că reduce greutatea turnării, ci și economisește costul prelucrării mecanice a orelor de lucru.

Pe scurt, costul spumei pierdute este semnificativ mai mic decât cel al proceselor tradiționale, ceea ce este fără îndoială.

• (1) Gradul de mecanizare nu este ridicat
• (2) Mediul de turnare este slab și obiectivul turnării ecologice nu a fost atins.
• (3) Piesele turnate din metale neferoase și piese turnate de dimensiuni mici și mijlocii nu au fost încă dezvoltate.

Link către acest articol ：Referința pentru contabilitatea costurilor piesei turnate cu spumă

Declarație de retipărire: Dacă nu există instrucțiuni speciale, toate articolele de pe acest site sunt originale. Vă rugăm să indicați sursa pentru retipărire: www.cncmachiningptj.com

---

PTJ® oferă o gamă completă de precizie personalizată cnc prelucrare china servicii ISO 9001: 2015 și certificat AS-9100. Precizie rapidă pe 3, 4 și 5 axe Prelucrare CNC servicii incluzând frezarea, întoarcerea la specificațiile clienților, Capabil de piese prelucrate metalic și plastic cu toleranță de +/- 0.005 mm. Serviciile secundare includ șlefuire CNC și convențională, găurire,turnarea sub presiune,tablă și ștanțare.Furnizarea de prototipuri, rulări complete de producție, asistență tehnică și inspecție completă auto, industria aerospațială, matriță și corp de iluminat, iluminat cu led,medical, bicicletă și consumator electronică industrii. Livrare la timp. Spuneți-ne puțin despre bugetul proiectului dvs. și despre timpul de livrare preconizat. Vom realiza strategii cu dvs. pentru a vă oferi cele mai eficiente servicii din punct de vedere al costurilor pentru a vă ajuta să vă atingeți obiectivul, Bine ați venit la Contactați-ne ( sales@pintejin.com ) direct pentru noul dvs. proiect.