Abilități de măcinare a materialului din aliaj de titan | Magazin PTJ

Servicii de prelucrare CNC China

Abilități de măcinare a materialului din aliaj de titan

2020-05-16

Abilități de măcinare a materialului din aliaj de titan


Prelucrarea aliajului de titan TC4 este foarte dificilă. Procesul cuprinzător de titan și aliaj de titan este foarte diferit de oțel, aliaj de aluminiu și multe metale grele în ceea ce privește structura cristalină, proprietățile fizice și proprietățile chimice. Aliajul este un metal care nu este ușor de prelucrat.


Material de aliaj de titan Abilități de măcinare-PTJ Magazin de prelucrare CNC
Abilități de măcinare a materialului din aliaj de titan. -PTJ PRELUCRARE CNC Magazin


  • (1) Datorită instabilității compoziției sale chimice. Aliajul de titan TC4 va suferi o reacție chimică cu oxigenul și azotul sub deformare termică și chiar și cu un gaz care conține oxigen, reacția va produce o scară de oxid atașată la suprafața piesei de prelucrat, dacă temperatura este mai mare, ajunge la 900 ℃ solzii atașați la suprafața piesei de prelucrat vor produce solzi, astfel încât elementele de oxigen și azot sunt susceptibile să pătrundă în metal și să formeze în cele din urmă un strat de suprafață. Duritatea mai mare și plasticitatea mai redusă sunt caracteristicile acestui strat getter.
  • (2) Performanța cementitei în structura metalografică aparține unui compus complex Fe-C, iar duritatea Vickers poate fi la fel de mare ca HV1100, dar rezistența la impact este aproape nu.
  • (3) Conductivitatea termică nu este ridicată: dacă conductivitatea termică a aliajului de titan este comparată cu alte aliaje, cum ar fi aliajul de aluminiu, este doar aproximativ 1/15 din cea a aliajului de aluminiu și aproximativ 1/5 din cea din oțel. În comparație cu aliajul de aluminiu și oțelul, conductivitatea termică și conductivitatea termică a aliajului de titan sunt mult mai mici, doar aproximativ 1/15 din aliaj de aluminiu și aproximativ 2/7 din oțel. Efectul asupra calității prelucrării suprafeței unor piese din aliaj de titan este relativ mare.

Principalele probleme întâmpinate la măcinarea aliajelor de titan

  • (1) Problema lipirii roții abrazive este gravă. Aliajul de titan aderă la suprafața roții de măcinat, iar stratul de suprafață de legătură este ca un fum. Motivul principal este că materialul de aderență cade în timpul procesului de măcinare. Acest lucru va face ca particulele abrazive să cadă odată cu fractura, ceea ce în cele din urmă va deteriora grav roata abrazivă.
  • (2) Forța de măcinare este mai mare, iar temperatura de măcinare este mai mare. În timpul testului de măcinare a particulelor abrazive unice, s-a constatat că la măcinarea aliajelor de titan, proporția mai mare este procesul de alunecare, iar timpul de contact al particulelor abrazive și al piesei de prelucrat este foarte scurt, timp în care fricțiunea foarte intensă și elasticul violent și deformare plastică, apoi aliajul de titan este măcinat în așchii, ceea ce generează multă căldură de măcinare, în acest moment temperatura de măcinare poate ajunge până la aproape 1500 ℃.
  • (3) Măcinarea va produce așchii de strâns stratificat, motivul principal este deformarea complexă. Așchiile în formă de bandă se formează în cea mai mare parte atunci când roata albă de corindon alb (WA60KV) este folosită pentru măcinarea a 45 de oțel, iar așchiile zdrobite în formă de strat se formează atunci când roata de măcinat din carbură de siliciu verde (GC46KV) este folosită pentru măcinarea aliajului de titan.
  • (4) În condiții de temperatură ridicată, activitatea chimică a prelucrarea titanului TC4 aliajul este destul de activ și este ușor de combinat cu oxigen, azot, hidrogen și alte elemente din aer pentru a forma o reacție violentă pentru a forma fragil și dur, cum ar fi dioxid de titan, nitrură de titan, hidrură de titan Stratul metamorfic, care duce la o scăderea plasticității TC4.
  • (5) În timpul procesului de măcinare a aliajelor de titan, acesta este afectat de probleme dificile, în principal deoarece căldura de măcinare transferată în piesa de prelucrat este dificil de exportat, iar piesa de prelucrat este ușor deformată, arsă și chiar apar unele fisuri. Prin urmare, suprafața piesei de prelucrat Va exista diferite grade de rugozitate.

Soluţie

Măsuri de suprimare pentru rezolvarea arsurilor de măcinare și a fisurilor

Există unele probleme la prelucrarea aliajului de titan TC4 cu roți abrazive. Problema mai gravă este aderența. Datorită vitezei mari, forța de măcinare și temperatura sunt relativ mari, ceea ce va arde suprafața și va produce fisuri. Ren Jingxin și alții au făcut unele cercetări experimentale pentru a reduce astfel de arsuri și fisuri în timpul prelucrării. Ei consideră că pot fi utilizate roți abrazive mai moi, cum ar fi în loc de roți de rectificat din corindon, în loc de roți de măcinat din carbură de siliciu sau carburi de siliciu de ceriu, roți de rectificat din corindon Adeziune pe rășină, în timp ce primele folosesc aderență ceramică. Acordați atenție, de asemenea prelucrare CNC avansată parametrii, de exemplu, viteza roții de măcinat nu trebuie să fie prea rapidă, analiza experimentală nu trebuie să depășească 20 de metri pe secundă, adâncimea de măcinare să nu fie prea mare și să nu depășească 0.02 milimetri. În fiecare minut, fluidul de măcinat nu numai că trebuie să disipeze foarte bine căldura, ci și să sublinieze efectul său de lubrifiere, care poate suprima în mod eficient apariția fenomenului de lipire. Dacă este măcinat uscat, lubrifiantul poate fi impregnat cu lubrifiant solid Roată de măcinat impregnată.

Fenomen de legare a roții de rectificat în rectificarea aliajelor de titan și măsurile de restricționare a acestuia

Deoarece în procesul de măcinare a aliajului de titan, în general va exista o temperatură de măcinare mai mare și o forță normală mai mare, astfel încât deformarea plastică severă va apărea în aliajul de titan în zona de măcinare, între abraziv și metal Efectul de adsorbție cauzat de adsorbție chimică sau chimică; motivul transferului metalului măcinat către particulele abrazive este influența forței de forfecare, care duce la legarea roții abrazive. În cele din urmă, particulele abrazive se rup și atunci când forța de măcinare depășește forța de legare dintre particulele abrazive, particulele abrazive și legătura se vor desprinde de pe roata de măcinat.

Polizare eficientă și de mare viteză

Unii cercetători au efectuat măcinarea eficientă de mare viteză a materialelor din aliaj de titan TC4. În studiu, se analizează regula conform căreia forța de măcinare pe unitate de suprafață și energia specifică de măcinare sunt afectate de cantitatea de măcinare. Dacă viteza liniară față de roata de măcinat crește, forța de măcinare pe unitate de suprafață scade semnificativ. Cu toate acestea, atunci când viteza mesei vw și adâncimea de măcinare ap cresc, forța de măcinare pe unitate de suprafață crește. Dacă viteza liniară vs a roții de măcinare crește, energia specifică de măcinare va crește, dar dacă viteza mesei vw și adâncimea de măcinare ap cresc, energia de măcinare specifică va scădea.

Link către acest articol : Abilități de măcinare a materialului din aliaj de titan

Declarație de reimprimare: dacă nu există instrucțiuni speciale, toate articolele de pe acest site sunt originale. Vă rugăm să indicați sursa reimprimării: https: //www.cncmachiningptj.com/,mulțumiri!


atelier de prelucrare CNCMagazinul CNC PTJ produce piese cu proprietăți mecanice excelente, precizie și repetabilitate din metal și plastic. Frezare CNC cu 5 axe disponibilă.Prelucrarea aliajului la temperaturi ridicate gama inclouding prelucrarea inconel,prelucrare monel,Prelucrare Geek Ascology,Prelucrarea Carp 49,Prelucrare Hastelloy,Prelucrare Nitronic-60,Prelucrare Hymu 80,Prelucrarea oțelului pentru unelte, etc.,. Ideal pentru aplicații aerospațiale.Prelucrare CNC produce piese cu proprietăți mecanice excelente, precizie și repetabilitate din metal și plastic. Frezare CNC cu 3 axe și 5 axe disponibile. Vom realiza strategii cu dvs. pentru a oferi cele mai eficiente servicii din punct de vedere al costurilor pentru a vă ajuta să vă atingeți ținta, Bine ați venit la Contactați-ne ( sales@pintejin.com ) direct pentru noul dvs. proiect.


Răspundeți în termen de 24 de ore

Linia telefonică directă: + 86-769-88033280 E-mail: sales@pintejin.com

Vă rugăm să plasați fișierele pentru transfer în același folder și ZIP sau RAR înainte de a atașa. Atașamentele mai mari pot dura câteva minute pentru a fi transferate în funcție de viteza de internet locală :) Pentru atașamentele de peste 20 MB, faceți clic pe  WeTransfer și trimite la sales@pintejin.com.

Odată completate toate câmpurile, veți putea trimite mesajul / fișierul :)