Laserele ultrarapide includ laserele picosecunde și femtosecunde. Laserele picosecunde sunt o actualizare tehnologică a laserelor cu nanosecunde, iar laserele cu picosecunde utilizează tehnologia de blocare a modului, în timp ce laserele cu nanosecunde utilizează tehnologia Q-switched. Tehnologia femtosecundă folosește un traseu tehnic complet diferit. Lumina emisă de sursa de semințe este lărgită de targa de impulsuri, amplificată de amplificatorul de putere CPA și, în final, comprimată de compresorul de impulsuri pentru a extrage lumina. Tehnologia este mai dificilă.

Când vine vorba de laserul cu femtosecunde, primul lucru care îmi vine în minte ar putea fi utilizările obișnuite, cum ar fi corectarea miopiei cu femtosecunde și îndepărtarea pistruilor cu femtosecunde utilizate în cosmetologia medicală. Laserele femtosecunde sunt, de asemenea, împărțite în lungimi de undă diferite, cum ar fi infraroșu, lumină verde și ultravioletă. Printre acestea, zonele de aplicare a luminii infraroșii au avantaje unice: Laserele cu infraroșu pot fi absorbite selectiv de materiale sau molecule și aproape nu au zone afectate de căldură în tăierea cu laser în industrii precum electronica, fotonica sau medical. În prezent, poate fi utilizat în multe domenii, cum ar fi precizia materialelor taietura cu laser, chirurgie, consum, comunicații electronice, spectroscopie, aerospațială, aplicații de apărare și știință de bază. Așa că de data aceasta vom introduce câteva aplicații tipice ale laserelor cu infraroșu femtosecunde Be-Cu în industrie.

Sticlă ultra-subțire de tăiat cu laser (UTG)

În prezent, materialele de sticlă ultra-subțiri au fost utilizate pe scară largă în afișajele electronice de larg consum și în industriile semiconductoarelor. De exemplu, sticla de substrat din ecranele noastre OLED utilizate în mod obișnuit este sticlă ultra-subțire (UTG).

Odată cu inovarea continuă a tehnologiei telefoanelor mobile, ecranele telefoanelor mobile devin din ce în ce mai tinere și mai diverse, iar tehnologia ecranelor pliabile a apărut pe măsură ce vremurile o cer. Cu toate acestea, telefoanele mobile cu ecran pliabil au cerințe foarte mari pentru sticlă. Cu cât sticla este mai subțire, cu atât performanța de transmisie a luminii este mai bună, cu atât mai bună flexibilitate și greutatea este mai mică. Cu toate acestea, acest tip de tăiere cu laser electronică a sticlei necesită precizie înaltă, eficiență ridicată, fără micro-fisuri, fără fisuri întunecate etc. Prin urmare, tăierea cu laser ultra-rapidă a sticlei electronice a devenit principala metodă de tăiere cu laser în prezent și, ca cerințele pentru ciobirea marginilor și micro-fisurile cresc, laserul femtosecunde a devenit treptat cea mai bună alegere.

Tăierea cu laser în femtosecundă are o densitate de energie ultra-înalta și poate depăși cu ușurință pragul de deteriorare a sticlei; în același timp, sticla ultra-subțire este mai sensibilă la căldură, iar pulsul femtosecunde este un mod de „tăiere cu laser la rece”, care poate face ca marginea punctului de lumină să fie completă, punctele de lumină să nu interfereze între ele și să realizeze Efect de fractură ultra-scăzut: în timpul procesului de tăiere cu laser, peretele lateral poate fi neted, este mai puțin probabil să apară ciobiri neregulate, iar crăpăturile anormale cauzate de căldură în exces sunt mai puțin probabil să apară. Nu are impact asupra razei de îndoire UTG și poate maximiza durata de viață la îndoire.

Folie de cupru placată cu aur pentru tăiere cu laser

Folia de cupru este una dintre componentele frecvent utilizate în industria electronică. Electrolitul este un electrolit negativ care este depus într-un strat pe substratul plăcii de circuite și servește drept conductor electric al plăcii de circuite. Folia de cupru este un produs de cupru foarte subțire. Cuprul este la fel ca și hârtia și grosimea lui este de asemenea microni. De obicei, 5um-135um, cu cât este mai subțire și mai lată, cu atât este mai greu de făcut. Pur și simplu, folia de cupru este presată în foi foarte subțiri.

Folia de cupru este utilizată pe scară largă în toate aspectele, cum ar fi vehiculele electrice, electronicele de larg consum, aerospațiale, echipamentele de comunicații și alte domenii. Metoda tradițională de tăiere cu laser este în principal tăierea cu matriță, dar există deficiențe în ceea ce privește eficiența, viteza de tăiere cu laser, pierderea și precizia de tăiere. Când utilizați tăierea cu laser obișnuită, efectul termic este mare. Efectul termic asupra marginilor face ca folia de cupru să se deformeze și să se deformeze ușor, iar marginile sunt carbonizate, ducând la degenerarea materialului.

Laserul de femtosecundă are avantaje mai evidente în folia de cupru de tăiere cu laser datorită modului său unic de „tăiere cu laser la rece”. Laserul de femtosecundă are o lățime a impulsului mai îngustă, care poate procesa materialul cu efect termic foarte mic, evitând deteriorarea materialului cauzată de acumularea de căldură și protejând bine stratul placat cu aur împotriva căderii;

În timpul procesului de tăiere directă, nu va exista nicio decolorare, nicio topire, nicio contaminare a materialului etc.; iar laserul de femtosecundă are o calitate excelentă a fasciculului. După focalizare, poate asigura consistența efectului de margine al materialului prelucrat și a traseului de tăiere. , planeitatea de pe ambele părți ale feței frontale permite o tăiere cu adevărat precisă; De asemenea, acceptă mai multe funcții de editare în rafală și puls, îmbunătățind și mai mult eficiența și efectul tăierii cu laser.

Ceramica cu zirconiu tăiat cu laser

În ceea ce privește ceramica, substraturile ceramice din zirconiu (YSZ) au o rezistență excelentă la temperaturi ridicate și pot fi utilizate ca tuburi de încălzire prin inducție, materiale refractare și elemente de încălzire. Și are parametri sensibili de performanță electrică, duritate ridicată, rezistență ridicată la încovoiere și rezistență ridicată la uzură, proprietăți excelente de izolare termică, coeficient de dilatare termică și alte avantaje apropiate de oțel. Este folosit în principal în cuțite ceramice, senzori de oxigen, substraturi termice pentru celule de combustie, celule de combustie cu oxid solid și elemente de încălzire la temperatură înaltă etc.

În comparație cu metalele, ceramica cu zirconiu are avantajele unei rezistențe mai bune la uzură, suprafață netedă, textura bună și lipsă de oxidare. Multe branduri cunoscute high-end au lansat și ceasuri din ceramică high-end, ocupând un loc în domeniul smart wear; manșoanele și manșoanele ceramice sunt de asemenea utilizate pe scară largă în domeniul fibrei optice conectori; în același timp, ceramica din zirconiu nu are ecranare de semnal, este anti-cădere, rezistentă la uzură și are avantajele de pliere, aspect cald și neted și senzație bună a mâinii și este utilizată pe scară largă în câmpurile electronice 3C, cum ar fi cele mobile. telefoane. Cu toate acestea, în timpul tăierii cu laser a ceramicii tradiționale din zirconiu, există inevitabil o serie de probleme, cum ar fi calitatea slabă a tăierii cu laser și eficiența scăzută a tăierii cu laser. Acest lucru necesită utilizarea Tăiere cu laser femtosecundă, care poate rezolva această problemă mai precis și mai eficient.

Datorită vârfului de energie ridicat al impulsurilor femtosecunde, poate fi realizat modul rece de tăiere cu laser, care poate îndeplini mai bine cerințele stricte ale produselor. În timpul tăierii cu laser a produsului, laserul femtosecunde consumă mai puțină energie și provoacă mai puține daune materialelor, astfel încât acuratețea tăierii cu laser este mare; netradițional Contact mecanic Taierea cu laser este lipsită de stres și este distribuită uniform la marginea probei. Așchierea ceramicii este mai puțin probabil să apară în stare topită și calitatea este mai bună. Laserul de femtosecundă are o densitate de energie extrem de mare în timpul procesului de tăiere cu laser și poate obține capacități de tăiere mai eficiente pentru materialele ceramice din zirconiu. , capabil să taie rapid structurile de material în formă.

Din ce în ce mai multe aplicații experimentale demonstrează avantajele majore ale tehnologiei de tăiere cu laser în femtosecundă (cu stent și tăiere cu laser hipotub) în domeniul industrial. De asemenea, Be-Cu îl cultivă în mod constant, sporind operațiunile experimentale ale aplicațiilor pentru a oferi mai multe avantaje de femtosecundă și continuă să ofere. Transformarea și modernizarea industriilor de producție avansate pune o bază solidă și promovează dezvoltarea.

Precizie pe 3, 4 și 5 axe Prelucrare CNC servicii pentru prelucrarea aluminiului, beriliu, oțel carbon, magneziu, prelucrarea titanului, Inconel, platină, superaliaj, acetal, policarbonat, fibră de sticlă, grafit și lemn. Capabil să prelucreze piese de până la 98 in. Rotire dia. și +/- 0.001 in. toleranță de rectitudine. Procesele includ frezarea, strunjirea, găurirea, alezarea, filetarea, filetarea, formarea, moletarea, alezarea, frezarea, alezarea și taietura cu laser. Servicii secundare, cum ar fi asamblarea, rectificarea fără centru, tratarea termică, placarea și sudarea. Prototip și producție de volum mic până la mare oferit cu maximum 50,000 de unități. Potrivit pentru energie fluidă, pneumatică, hidraulică și supapă aplicatii. Deservește industria aerospațială, aeronautică, militară, medicală și de apărare. PTJ va elabora o strategie cu dvs. pentru a oferi cele mai rentabile servicii pentru a vă ajuta să vă atingeți ținta, Bine ați venit să ne contactați ( sales@pintejin.com ) direct pentru noul dvs. proiect.